logo

1160mm เครื่องจักรพรรณการบดท่อประกอบด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติ 600kg/H

1
MOQ
1160mm เครื่องจักรพรรณการบดท่อประกอบด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติ 600kg/H
คุณสมบัติ คลังภาพ รายละเอียดสินค้า ขออ้าง
คุณสมบัติ
ข้อมูลจำเพาะ
รายละเอียด: พีอี-910
เครื่องอัดรีดหลัก: 130
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (มม.): 1160มม
ความจุ (กก./ชม.): 600กก./ชม
เน้น:

เครื่องจักรพัดลมหล่อประกอบด้วยความละเอียด

,

เครื่องบดท่อขนาด 1160 มิลลิเมตร

,

เครื่องจักรพัดท่อ 600kg/h

ข้อมูลพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: ชิงเต่า, ซานตง, ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: Huashida
ได้รับการรับรอง: ISO9001
การชำระเงิน
รายละเอียดการบรรจุ: ตามสถานการณ์จริง
เวลาการส่งมอบ: 2 เดือน
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
รายละเอียดสินค้า

อัตโนมัติ เครื่องยัดท่อประกอบความละเอียด อัตโนมัติ

คําอธิบายสินค้า

ท่อท่อน้ํา/น้ํามัน/ก๊าซ ปูฟ ปูฟ ปูฟ ปูฟ ปูฟ

 

ปริมาตรทางเทคนิค:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
เครื่องบดหลัก SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
กว้างของท่อ (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
ความจุ (kg/h) 550-700 550-700 700-900 800-1200
พลังงานติดตั้ง (kW) 360 380 440 580
ความยาว (m) 35 36 40 48

 

เทคโนโลยีหลักของสายการผลิตท่อแยก Huastar PE960-1880 อยู่ที่ระดับชั้นนําในจีน และจุดนวัตกรรมและแนวคิดการออกแบบจํานวนหนึ่งได้ครอบคลุมช่องว่างในจีนโดยรวมถึงเทคโนโลยีหลัก 4 อย่างเช่น สกรูแยกระยะของเหลวกับแข็ง, หัวหมุนหมุนหมุน, เทคโนโลยีการโต้ตอบมนุษย์-เครื่องจักร DCL และเทคโนโลยีการควบคุมภายนอกกล่องจริงเป็นครั้งแรกหรือครั้งแรกที่นําไปใช้ในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์นี้ยังเป็นสายการผลิตในประเทศเดียวที่สามารถผลิตท่อแยกขนาดใหญ่ขนาด 1880 มม..


1160mm เครื่องจักรพรรณการบดท่อประกอบด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติ 600kg/H 0

กระบวนการกระบวนการ HDPE Jacket:

กรอนูล PE การให้อาหารในระยะว่าง-->วัสดุแห้งอากาศร้อน-->การพลาสติกเซอร์ extrusion-->การออกแบบหม้อ-->ขนาดระยะว่าง-->การเย็นน้ํา-->การดึงออก-->ท่อตัด-->ท่อวางพกพา

การประกอบของอุปกรณ์:

1.ฮอปเปอร์ไดร์เรอร์ 2.ซิงก์สกรูเอ็กสตรูดเตอร์ 3.การผลักรอกหม้อ 4.หัวบราคเกต 5.อุปกรณ์ปรับระดับระยะว่าง 8.ถังน้ําเย็น 9.ถังถอน 10.เครื่องตัดดาว 11.พายพายพาย 12..เครื่องบรรทุก 13.PLC

ท่อปูน PU อุปกรณ์ประกอบด้วยปูนPกระบวนการดึงการไหล:

กระบวนการผลิตของ "ท่อในท่อ" (ผง PU หลอดกันหนาวก่อน)ส่วนใหญ่ประกอบด้วย 3 ขั้นตอน: การบํารุงผิวของท่อเหล็ก, การผลิตท่อป้องกันภายนอก HDPE และการผลิตชั้นกันหนาว

1160mm เครื่องจักรพรรณการบดท่อประกอบด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติ 600kg/H 1


ขั้นตอนการผลิตของชั้นประกอบความละเอียดคือดังต่อไปนี้: อย่างแรก ท่อเหล็กถูกเจาะเข้าไปในท่อป้องกันภายนอกของพอลีเอธีเลนความหนาแน่นสูงเพื่อสร้างโครงสร้างกระเป๋าและพับพับถูกจัดตั้งอย่างเท่าเทียมกันในพื้นที่วงกลมระหว่างท่อเหล็กและท่อป้องกันภายนอกพอลีเอธีเลนความหนาแน่นสูง, และปลายทั้งสองข้างถูกปิดด้วยฟลานจ์; ในอันดับที่สอง กระเป๋ากระเป๋าถูกยกขึ้นบนแพลตฟอร์มฟอง และวัสดุฟองพอลิอุเรธานถูกฉีดเข้าไปในกระเป๋าด้วยเครื่องฟองแรงดันสูง;ในที่สุด, วัสดุพอลิอุเรธานเป็นฟอง หลังจากการรักษา, โครงสร้างประปาที่ปลายทั้งสองถูกถอนออกเพื่อสรุปกระบวนการผลิตของชั้นกันหนาว.

ความแข็งแรงเนื่องจากการมีพันธะที่แข็งแกร่งระหว่างชั้นปูเลียูเรธานของท่อเหล็ก และท่อแจ็คเก็ต และให้ความสะอาดผิวของท่อเหล็กก่อนการกระสุนความสามารถที่ดีที่สุดในการปิดโพลีอุรีเทน, ด้านผิวโคโรน่าของเปลือกท่อพลิเอธีเลน
1160mm เครื่องจักรพรรณการบดท่อประกอบด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติ 600kg/H 2
ท่อท่อน้ํา/น้ํามัน/ก๊าซ ปูฟ ปูฟ ปูฟ ปูฟ ปูฟข้อดี:
เพิ่มความน่าเชื่อถือของท่อในระบบประกอบความละเอียด PUFซึ่งทําให้สามารถตรวจพบและซ่อมแซมน้ําเย็นที่รั่วการป้องกันอุบัติเหตุที่เฉพาะสําหรับเครือข่ายความร้อนของการออกแบบอื่น ๆ
การใช้ท่อที่มีประสิทธิภาพสูงในค่าใช้จ่ายในการกั้นฟองกําหนดปริมาตรการต่อไปนี้
การปรับปรุงการสร้าง การบํารุงรักษาและซ่อมแซม
อายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้น 30-40 ปี (สายท่อแบบประเพณี - 5-10 ปี)
การลดการสูญเสียความร้อนลงถึง 8% (แบบท่อท่อแบบประเพณี - 30-40%)
การลดต้นทุน 15-20% (ไม่จําเป็นต้องก่อสร้างช่องทางคอนกรีตและห้องสําหรับวาล์ว)
ลดต้นทุนการดําเนินงาน 9 เท่า
ลดค่าซ่อม 3 เท่า

แนะนำผลิตภัณฑ์
ติดต่อกับพวกเรา
โทร : 15764286995
แฟกซ์ : 86-532-80999083
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)