เครื่องยัดท่อ 3PE แอนติคอรอซิชั่นขนาดใหญ่ สายการผลิตการระเบิดท่อเหล็ก

สายการผลิตท่อเหล็ก 3PE ป้องกันการเกรด อัตโนมัติและติดตั้งง่าย

คําอธิบายสินค้า

คําอธิบาย:
สายการผลิต 3PE ปกป้องการกัดกร่อน หมายถึงท่อเหล็กถูกคุ้มครองด้วยสามชั้นเพื่อขยายอายุการใช้งานจาก 5-10 ปีเป็น 50-100 ปี
ชั้นแรกคือชั้น epoxy ที่เชื่อมโยงด้วย Fusion (FBE> 100μm) ชั้นที่สองของยาแน่น (AD) 170 ~ 250μm ชั้นที่สามของพอลีเอเธลีน (PE) 2.5 ~ 3.7mmปัจจุบันเราสามารถทําเครื่องจักรสําหรับกว้างช่วง Φ159 ~ Φ1220.
ผิวเคลือบภายนอกของท่อเหล็ก 3PE มีความแข็งแกร่งทางกลสูง, ผลงานการกันไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมไม่มลพิษสิ่งแวดล้อม, ฯลฯ ในช่วงปีที่ผ่านมา, วิศวกรรมการละลายท่อท่อที่เข้มข้นได้รับการใช้อย่างแพร่หลาย.

3pe มีความทนทานต่อการกัดกร่อนระยะยาว

ส่วนประกอบของ FBE มีความติดต่อกับเหล็กที่ดีเยี่ยม ส่งผลให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในระยะยาวที่ดีและคุ้มกันสําหรับท่อไฟที่ทํางานในอุณหภูมิปานกลาง

หากต้องการ, อุณหภูมิการใช้งานที่ต่ํา (LAT) FBE สามารถเลือกเป็นพริมเมอร์เพื่อรับรองสภาพการทําความร้อนก่อนที่ต่ําและความสมบูรณ์แบบระยะยาวของเหล็กความแข็งแรงสูง (X80 หรือสูงกว่า)

นอกจากนี้ ระบบ 3LPE มีความต้านทานต่อการถอด cathodic ดีเยี่ยม ลดค่าใช้จ่ายรอบชีวิตของการป้องกัน cathodic

กระบวนการทางเทคโนโลยี
ท่อบรรทุก→ท่อขนส่งสกรู→การกําจัดสนิมของความถี่ระหว่างการทําความร้อน→เคลือบ epoxy powder→ชั้นภายนอก soli quid & polyethylene coating→สเปรย์เย็น→ท่อขนส่งสกรู→ท่อบดส่ง→ปลดท่อ

ข้อดี:

การฉีดผงเอโป๊กซี่ โดยใช้ปืนฉีด 8-24 ตัว สําหรับเส้น径 ท่อที่แตกต่างกัน
ระบบควบคุมอุปกรณ์การผลิตท่อระบายน้ําแบบป้องกันการกัดเคือง Huashida 3PE ระบบควบคุม PLC แบบมืออาชีพ ระบบควบคุมกลางแบบฉลาด
สายการผลิตท่อเหล็กต้านทานการกัดกรอง Huashida 3PE ใช้การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ เพื่อปรับการประสานงานของแต่ละส่วนของสายการผลิตโดยอัตโนมัติใช้อุปกรณ์ฉีดกระสุนความเร็วสูงสําหรับการกําจัดสนิมผนังภายในและภายนอก, ใช้อุปกรณ์ฉีดไฟฟ้าสแตตติกที่มีประสิทธิภาพสูง, ใช้อุปกรณ์ผลักแผ่น PE ที่มีคุณภาพสูง, และใช้อุปกรณ์เคลือบผนังภายในที่ประหยัดพลังงาน

ลูกค้าของเรา

สายการผลิตท่อเหล็กต้านทานการกัดกรอง Huashida 3PE สามารถนําไปใช้กับ FBE ชั้นเดียว, FBE ชั้นสอง, PE ชั้นสอง, PP ชั้นสองและ 3PE การทํางานต้านการกัดกรองสายการผลิตรวมระบบส่งท่อ, ระบบบําบัดผิว, ระบบกําจัดฝุ่นในหลอดหลอด, ระบบทําความร้อนหลอด, ระบบฉีดไฟฟ้าสแตตติก, ระบบเคลือบ, ระบบเย็นน้ํา, ระบบตัดปลาย, ระบบไฮดรอลิกและปนูเมทิก,ระบบการทดสอบและระบบควบคุมไฟฟ้า