อุปกรณ์เคลือบ FBE ภายนอก อุปกรณ์เคลือบ PP ที่สามารถเคลื่อนไหวได้สําหรับท่อเหล็ก

อุปกรณ์เคลือบ FBE ภายนอก อุปกรณ์เคลือบ PP ที่สามารถเคลื่อนไหวได้สําหรับท่อเหล็ก

ประกอบการ
สายเคลือบ 3PE คือการผลิตแบบป้องกันการกัดกร่อนของชนิดของท่อเหล็ก เช่น FBE ชั้นเดียว, FBE ชั้นสอง, PE ชั้นสอง, PP ชั้นสองและ 3PE
เส้นสายนี้รวมถึงระบบการขนส่งท่อเหล็ก การกําจัดพื้นผิว การจับฝุ่น การทําความร้อนท่อ การฉีดไฟฟ้าสแตตติก การเคลือบระบบตรวจจับและควบคุมไฟฟ้า.

คําอธิบาย:
สายการผลิต 3PE ปกป้องการกัดกร่อน หมายถึงท่อเหล็กถูกคุ้มครองด้วยสามชั้นเพื่อขยายอายุการใช้งานจาก 5-10 ปีเป็น 50-100 ปี
ชั้นแรกคือชั้น epoxy ที่ผูกพันด้วย Fusion (FBE> 100μm), ชั้นที่สองของสารติด (AD) 170 ~ 250μm, ชั้นที่สามของพอลีเอธีเลน (PE) 2.5 ~ 3.7mm.ปัจจุบันเราสามารถทําเครื่องจักรสําหรับกว้างช่วง Φ159 ~ Φ1220.
ผิวเคลือบภายนอกของท่อเหล็ก 3PE มีความแข็งแกร่งทางกลสูง, ผลงานกันไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมไม่มลพิษสิ่งแวดล้อม, ฯลฯ ในช่วงปีที่ผ่านมา, วิศวกรรมการละลายท่อท่อที่เข้มข้นได้รับการใช้อย่างแพร่หลาย

3pe มีความทนทานต่อการกัดกร่อนระยะยาว

ส่วนประกอบของ FBE มีความแน่นกับเหล็กที่ดีเยี่ยม ส่งผลให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในระยะยาวที่ดีและคุ้มกันสําหรับท่อไฟที่ทํางานในอุณหภูมิปานกลาง

หากต้องการ, อุณหภูมิการใช้งานที่ต่ํา (LAT) FBE สามารถเลือกเป็นพริมเมอร์เพื่อรับรองสภาพการทําความร้อนก่อนที่ต่ําและความสมบูรณ์แบบระยะยาวของเหล็กความแข็งแรงสูง (X80 หรือสูงกว่า)

นอกจากนี้ ระบบ 3LPE มีความต้านทานต่อการถอด cathodic ดีเยี่ยม ลดค่าใช้จ่ายรอบชีวิตของการป้องกัน cathodic

กระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้โดย Huashida Machinery สําหรับการเคลือบท่อเหล็ก 3LPE รวมถึงชุดของขั้นตอนอย่างละเอียด เพื่อรับประกันคุณภาพและความทนทานระดับสูงสุดนี่คือภาพรวมรายละเอียดของกระบวนการ:

1. อัพโหลดท่อ:
   • กระบวนการเริ่มต้นด้วยการบรรทุกท่อเหล็กลงในสายการผลิต ขั้นตอนนี้ทําให้แน่ใจว่าท่อถูกต้องและพร้อมสําหรับการแปรรูป
2. ท่อสกรูคอนเวียร์:
   • เมื่อบรรจุแล้ว ท่อจะถูกขนผ่านสายการผลิต โดยใช้เครื่องขนส่งสกรู ระบบที่มีประสิทธิภาพนี้เคลื่อนไหวท่อไปข้างหน้าอย่างอ่อนโยน ทําให้การแปรรูปเป็นต่อเนื่องและไม่หยุดยั้ง
3. การกําจัดสนิมโดยการทําความร้อนระยะกลาง:
   • เพื่อให้การเคลือบเรียบและเรียบร้อย มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะกําจัดสนิมหรือสิ่งสกปรกใด ๆ จากพื้นผิวของท่อซึ่งเพิ่มอุณหภูมิของพื้นผิวท่อเพื่อเผาไหม้สนิมและสารพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
4. ผิวเคลือบ epoxy Powder:
   • หลังการกําจัดสนิม, ท่อถูกเคลือบด้วย epoxy powder primer. ชั้นนี้ทําหน้าที่เป็นอุปสรรคต่อการละลาย, ให้พื้นฐานที่แข็งแกร่งสําหรับการเคลือบต่อมา.
5. การแข็งกระชับชั้นภายนอก และการเคลือบพอลีเอเธลีน:
   • จากนั้นท่อจะผ่านการนําชั้นนอก ซึ่งประกอบด้วยเคลือบแข็งและชั้นพอลีเอธีเลนกระบวนการแข็งกระชับให้แน่ใจว่าเคลือบติดแน่นกับพื้นผิวของท่อขณะที่ชั้นโพลีเอธิลีน ให้การป้องกันเพิ่มเติมต่อการกัดกร่อนและสวม

ตลอดกระบวนการนี้ Huashida Machinery ใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัย และมาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าทุกท่อจะถูกเคลือบให้มีมาตรฐานสูงสุดทีมผู้เชี่ยวชาญของเราดูแลทุกขั้นตอนของกระบวนการการรับรองว่าลูกค้าของเราได้รับสินค้าและบริการที่ดีที่สุดเท่านั้น

ทําไมต้องเลือก Huashida Machinery

• ความเชี่ยวชาญและประสบการณ์: ด้วยประสบการณ์มากกว่า 21 ปีในอุตสาหกรรมนี้ เรามีความรู้และประสบการณ์ในการนําเสนอคําตอบที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ
• การแก้ไขตามความต้องการ: เรานําเสนอสินค้าและบริการที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษของลูกค้าแต่ละคน
• การประกันคุณภาพ: กระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดของเรา รับประกันว่าสินค้าทุกชิ้น จะตรงกับมาตรฐานสูงสุด
• การสนับสนุนหลังการขายอย่างครบวงจร: ทีมงานที่มุ่งมั่นของเราให้การสนับสนุนและการฝึกอบรมต่อเนื่อง เพื่อให้การติดตั้งเรียบร้อยและประสบความสําเร็จ

ใน Huashida Machinery เรามุ่งมั่นที่จะสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับลูกค้าของเรา โดยการให้ผลิตภัณฑ์และบริการที่พิเศษติดต่อเราวันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่เราสามารถช่วยคุณกับความต้องการของสายการแปรรูปเคลือบ 3LPE ของคุณ.