อุปกรณ์เคลือบ 3PE สําหรับท่อเหล็ก ระบบเคลือบโพลีเอธิลีน ค่าใช้งานต่ํา

อุปกรณ์เคลือบ 3PE สําหรับท่อเหล็ก ระบบเคลือบพอลีเอเธลีน ค่าใช้งานต่ํา

ประกอบการ

สายการผลิตเคลือบกันการกัด 3PE (โพลีเอเธลีนสามชั้น) เป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุป้องกันสามชั้นที่แตกต่างกันบนพื้นผิวของท่อเหล็กระบบเคลือบที่ทันสมัยนี้ถูกออกแบบเพื่อขยายอายุการใช้งานของท่ออย่างมากช่วงเวลาที่ค่อนข้างสั้นของ 5-10 ปี ถึง 50-100 ปีที่น่าประทับใจ

นี่คือภาพรวมสั้น ๆ ของสามชั้นที่ประกอบด้วยเคลือบ 3PE:

1. ผิวเคลือบจากธาตุ epoxy (ผิวเคลือบที่ติด): แผ่นแรก, โดยทั่วไปเป็น epoxy ผูก fusion (FBE), ปฏิบัติหน้าที่เป็นผูกพันระหว่างท่อเหล็กและชั้นต่อมา. มันให้ความแข็งแรงการติดต่อที่ดีและความทนทานต่อการกัดกร่อนรับรองว่าระบบเคลือบติดกับผิวท่ออย่างแข็งแรง.

2. ผิวเคลือบติด: แผ่นที่สองเป็นยาแน่นพิเศษที่ผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกชั้นนี้มีความสําคัญในการป้องกันการ delamination ของระบบเคลือบภายใต้ความเครียดสิ่งแวดล้อมและการใช้งานต่าง ๆ.

3. โพลีเอธิลีนชั้น: แผ่น ภายนอก ที่ สุด ผลิต จาก โพลี เอธิเลน ความ หนาแน่นสูง (HDPE) ซึ่ง เป็น ป้องกัน อัน สําคัญ ต่อ การ ตก ตก จาก การ ตก ตก, ความ นุ่ม น้ํา และ ปัจจัย นอก อื่น ๆ ที่ อาจ ทํา ให้ ท่อ ไม่ สะดุด.HDPE มีชื่อเสียงในเรื่องของความทนทาน, ความยืดหยุ่น และความทนทานต่อการโจมตีทางเคมีและความเสียหายทางกล

ระบบเคลือบ 3PE ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ท่อเหล็กถูกเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและต้องการการป้องกันการกัดกร่อนระยะยาวการ ติด ผนัง นี้ ต้องการ อุปกรณ์ และ กระบวนการ ที่ ล้ําสมัยเช่น การเป่าทรายเพื่อเตรียมพื้นผิวท่อ, การทําความร้อนของธาตุ epoxy ถึงอุณหภูมิการละลายของมัน, และการขยายชั้นโพลีเอเธลีนรอบท่อ

สรุปคือสายการผลิตเคลือบกันการกัดกร่อน 3PE เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงในการยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็กโดยให้ความแข็งแรงป้องกันการเก่าและรูปแบบอื่น ๆ ของการทําลายล้าง.

คําอธิบาย:
สายการผลิต 3PE ปกป้องการกัดกร่อน หมายถึงท่อเหล็กถูกคุ้มครองด้วยสามชั้นเพื่อขยายอายุการใช้งานจาก 5-10 ปีเป็น 50-100 ปี
ชั้นแรกคือชั้น epoxy ที่ผูกพันด้วย Fusion (FBE> 100μm), ชั้นที่สองของสารติด (AD) 170 ~ 250μm, ชั้นที่สามของพอลีเอธีเลน (PE) 2.5 ~ 3.7mm.ปัจจุบันเราสามารถทําเครื่องจักรสําหรับกว้างช่วง Φ159 ~ Φ1220.
ผิวเคลือบภายนอกของท่อเหล็ก 3PE มีความแข็งแกร่งทางกลสูง, ผลงานกันไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมไม่มลพิษสิ่งแวดล้อม, ฯลฯ ในช่วงปีที่ผ่านมา, วิศวกรรมการละลายท่อท่อที่เข้มข้นได้รับการใช้อย่างแพร่หลาย

กระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้โดย Huashida Machinery สําหรับการเคลือบท่อเหล็ก 3LPE รวมถึงชุดของขั้นตอนอย่างละเอียด เพื่อรับประกันคุณภาพและความทนทานระดับสูงสุดนี่คือภาพรวมรายละเอียดของกระบวนการ:

1. อัพโหลดท่อ:
   • กระบวนการเริ่มต้นด้วยการบรรทุกท่อเหล็กลงในสายการผลิต ขั้นตอนนี้ทําให้แน่ใจว่าท่อถูกต้องและพร้อมสําหรับการแปรรูป
2. ท่อสกรูคอนเวียร์:
   • เมื่อบรรจุแล้ว ท่อจะถูกขนผ่านสายการผลิต โดยใช้เครื่องขนส่งสกรู ระบบที่มีประสิทธิภาพนี้เคลื่อนไหวท่อไปข้างหน้าอย่างอ่อนโยน ทําให้การแปรรูปเป็นต่อเนื่องและไม่หยุดยั้ง
3. การกําจัดสนิมโดยการทําความร้อนระยะกลาง:
   • เพื่อให้การเคลือบเรียบและเรียบร้อย มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะกําจัดสนิมหรือสิ่งสกปรกใด ๆ จากพื้นผิวของท่อซึ่งเพิ่มอุณหภูมิของพื้นผิวท่อเพื่อเผาไหม้สนิมและสารพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
4. ผิวเคลือบ epoxy Powder:
   • หลังการกําจัดสนิม, ท่อถูกเคลือบด้วย epoxy powder primer. ชั้นนี้ทําหน้าที่เป็นอุปสรรคต่อการละลาย, ให้พื้นฐานที่แข็งแกร่งสําหรับการเคลือบต่อมา.
5. การแข็งกระชับชั้นภายนอก และการเคลือบพอลีเอเธลีน:
   • จากนั้นท่อจะผ่านการนําชั้นนอก ซึ่งประกอบด้วยเคลือบแข็งและชั้นพอลีเอธีเลนกระบวนการแข็งกระชับให้แน่ใจว่าเคลือบติดแน่นกับพื้นผิวของท่อขณะที่ชั้นโพลีเอธิลีน ให้การป้องกันเพิ่มเติมต่อการกัดกร่อนและสวม