logo

สกรู 120mm กว้าง ติดต่อการผลิตท่อฟอง

1
MOQ
สกรู 120mm กว้าง ติดต่อการผลิตท่อฟอง
คุณสมบัติ คลังภาพ รายละเอียดสินค้า ขออ้าง
คุณสมบัติ
ข้อมูลจำเพาะ
การรับประกัน: 1 ปี
วัสดุฉนวน: โฟมโพลียูรีเทน
ระบบควบคุม: การควบคุม PLC
พลังงาน Extruder: 55KW
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 120มม
เน้น:

สายการผลิตท่อเหล็กประปา

,

สายการผลิตท่อประปาล่วงหน้า

,

สายการผลิตท่อประปา

ข้อมูลพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: ชิงเต่า, ซานตง, ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: Huashida
ได้รับการรับรอง: ISO9001
การชำระเงิน
รายละเอียดการบรรจุ: ตามสถานการณ์จริง
เวลาการส่งมอบ: 2 เดือน
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
รายละเอียดสินค้า

110-550 มม PE หลอดประกอบความละเอียดสาย extrusion ตัดท่ออัตโนมัติ

ท่อท่อน้ํา/น้ํามัน/ก๊าซ ปูฟ ปูฟ ปูฟ ปูฟ ปูฟ ปูฟ

 

ปริมาตรทางเทคนิค:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
เครื่องบดหลัก SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
กว้างของท่อ (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
ความจุ (kg/h) 550-700 550-700 700-900 800-1200
พลังงานติดตั้ง (kW) 360 380 440 580
ความยาว (m) 35 36 40 48

 

เส้นทางการผลิตท่อประกอบความละเอียดของ Huashida มีเทคโนโลยีหลักที่อยู่เบื้องหน้าของอุตสาหกรรมของจีนการบรรลุช่องว่างในศักยภาพภายในประเทศได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยีพื้นฐานที่แพร่หลายสี่อย่าง คือ สกรูแยกระยะของเหลวและแข็ง หัวหมุนหมุนหมุนและกล่องจริง เทคโนโลยีการปรับปรุงภายนอกผลิตภัณฑ์ที่แพร่หลายนี้เป็นสายการผลิตในประเทศเดียวที่สามารถผลิตท่อประปาขนาดใหญ่ขนาด 1880 มิลลิเมตร ทําให้ตําแหน่งเป็นผู้นําในสาขานี้มั่นคงมากขึ้น


สกรู 120mm กว้าง ติดต่อการผลิตท่อฟอง 0

กระบวนการกระบวนการ HDPE Jacket:

  1. การให้อาหารกรอง PE ภายใน Vakuum: เม็ด PE แพรวถูกนําเข้าไปในระบบโดยอัตโนมัติโดยการดูดแอก
  2. การแห้งด้วยอากาศร้อน: เม็ดผงจะแห้งโดยใช้อากาศร้อนเพื่อกําจัดความชื้น, รับประกันคุณภาพ extrusion ที่ดีที่สุด
  3. การพลาสติกส์ด้วยการดึงออก: เม็ดแห้งถูกพลาสติกผ่านเครื่องบด, อบอุ่นและผสมให้เป็นมวลพลาสติกหลอม
  4. การปลูกผง: พลาสติกหล่อหลอมถูกปรับปรุงเป็นรูปร่างท่อที่ต้องการโดยผ่านเครื่องเจาะ
  5. การปรับขนาดความว่าง: ท่อจะนํามาใช้ในการปรับขนาดในระยะว่าง เพื่อปรับขนาดให้เหมาะสมกับความต้องการ
  6. การเย็นด้วยน้ํา: ท่อจะเย็นลงอย่างรวดเร็วโดยการดําน้ําในถังน้ําเพื่อทําให้รูปร่างและโครงสร้างของมันแข็งแรง
  7. การถอนตัว: ท่อที่แข็งแรงถูกดึงออกจากถังเย็นด้วยความเร็วที่ควบคุมได้
  8. การตัด: ท่อถูกตัดไปตามความยาวที่ต้องการ โดยใช้เครื่องตัดแม่นยํา
  9. การไล่ลาผู้ขนส่ง: ท่อที่ตัดแล้วถูกวางไว้บนตัวพกพาเพื่อการจัดการหรือการบรรจุต่อไป

การประกอบของอุปกรณ์:

  1. เครื่องแห้งกระบอก
  2. เครื่องบดสกรูเดียว
  3. ตําราหม้อ extrusion
  4. หมุนหัว
  5. อุปกรณ์ปรับระดับความว่าง
  6. ถังน้ําเย็น
  7. หน่วยการออก
  8. เครื่องตัดดาว
  9. หมุนท่อ
  10. เครื่องบรรทุก
  11. PLC (Programmable Logic Controller)

สกรู 120mm กว้าง ติดต่อการผลิตท่อฟอง 1

 

ขั้นตอนการผลิตของชั้นประกอบความละเอียดสําหรับท่อที่มีการประกอบความละเอียดก่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเน้นการประกอบความละเอียดจากฟองพอลิอุเรธาน (PU) ได้อธิบายในรายละเอียดต่อไปนี้:

  1. การสร้างโครงสร้างกระเป๋า:
    • ท่อเหล็กถูกใส่เข้าไปในท่อป้องกันภายนอกของพอลีเอเธลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ก่อน, สร้างโครงสร้างกล่อง.
    • การสนับสนุนถูกจัดตั้งอย่างเท่าเทียมกันในช่องวงแหวนระหว่างท่อเหล็กและท่อ HDPE ภายนอก เพื่อรักษาระยะทางที่เท่าเทียมกัน และป้องกันการสัมผัสของท่อทั้งสองตรงกัน
    • ด้านปลายของกระเป๋ากระเป๋ากระเป๋ากระเป๋ากระเป๋ากระเป๋ากระเป๋ากระเป๋ากระเป๋า
  2. การเตรียมพื้นผิวท่อเหล็ก:
    • ก่อนการฉีดวัสดุประกอบความละเอียด พื้นผิวของท่อเหล็กได้รับการรักษาก่อน เช่น การฉีดฉีดหรือการทําความสะอาดให้ผิวที่สะอาดและเหมาะสมสําหรับการติดแน่นที่ดีที่สุดของความโดดเดี่ยวพอลิอุเรธาน.
    • นอกจากนี้, การรักษา corona ของผิวของเปลือกท่อพอลีเอธีเลนยังสามารถดําเนินการเพื่อเพิ่มคุณสมบัติการติดตามของมัน.
  3. การฉีดวัสดุฟองพอลิอุเรธาน:
    • โครงสร้างกระเป๋ากระเป๋ากระเป๋ากระเป๋ากระเป๋ากระเป๋า
    • เครื่องฟองแรงดันสูงใช้ในการฉีดวัสดุฟองพอลิอุเรธานเข้าไปในกระดาษวัสดุขยายและเติมพื้นที่วงแหวนทั้งหมดระหว่างท่อเหล็กและท่อภายนอก HDPE.

สกรู 120mm กว้าง ติดต่อการผลิตท่อฟอง 2
ท่อท่อน้ํา/น้ํามัน/ก๊าซ ปูฟ ปูฟ ปูฟ ปูฟ ปูฟ ปูฟข้อดี:
การรวม PUF (พอลิอุเรธานฟอง)

  1. การเพิ่มความน่าเชื่อถือและความพร้อมในการดําเนินงาน:
    • การติดตามสภาพระยะไกลของ PUF ทําให้สามารถติดตามความสมบูรณ์แบบและผลงานของ PUF ได้ในเวลาจริงได้รับการระบุและแก้ไขอย่างรวดเร็ว, ลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุด และเพิ่มความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานโดยรวม
  2. การ สร้าง การ ดูแล และ ซ่อมแซม ที่ ง่าย:
    • การใช งานของ PUF ทําให การก่อสร้างท่อหลอดง่าย เพราะมันลดความซับซ้อนของกระบวนการติดตั้งเนื่องจากวัสดุประกอบกันได้ง่าย และสามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนได้ โดยมีการรบกวนการทํางานของท่อไฟอย่างน้อย.
  3. อายุ การ ใช้ งาน ที่ นาน:
    • การกันความร้อนจาก PUF เพิ่มอายุการใช้งานของท่อหลอดขึ้นอย่างสําคัญ โดยให้อายุการใช้งาน 30-40 ปี เมื่อเทียบกับวิธีการกันความร้อนแบบดั้งเดิม ที่มักจะใช้เวลา 5-10 ปีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่านี้ ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนที่ลดลง และการใช้ทรัพย์สินที่ดีขึ้น.
  4. ลดการสูญเสียความร้อน:
    • โดยการกันความร้อนของท่อโดยมีประสิทธิภาพ ปรับความร้อนจาก PUF ให้น้อยลงถึง 8% โดยมีผลงานดีกว่าวิธีกันความร้อนแบบดั้งเดิมที่บ่อยครั้งมีความสูญเสียความร้อน 30-40%ประสิทธิภาพความร้อนที่เพิ่มขึ้นนี้ นําไปสู่การใช้พลังงานที่ลดลงและลดต้นทุนการดําเนินงาน.
  5. ประหยัดค่าทุน:
    • ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายของเครื่องกันความร้อนจาก PUF ยังเห็นได้ชัดจากการลดต้นทุนลง 15-20%นี้เป็นหลัก ๆ เนื่องจากการกําจัดความต้องการของช่องคอนกรีตและห้องสําหรับวาล์วซึ่งมักต้องใช้ในระบบท่อท่อแบบดั้งเดิม
  6. ลดต้นทุนการดําเนินงาน:
    • ประสิทธิภาพความร้อนที่ดีขึ้นและการสูญเสียความร้อนที่ลดลง นําไปสู่การลดต้นทุนการดําเนินงานอย่างสําคัญการใช้อุปกรณ์กันความร้อนจาก PUF สามารถช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานได้ถึง 9 เท่า เมื่อเทียบกับระบบประเพณี.
  7. ค่าซ่อมแซมต่ํากว่า:
    • ความทนทานและความแข็งแรงของ PUF หนอนลดความถี่และความรุนแรงของการซ่อม ทําให้ค่าซ่อมลดลง 3 เท่าการ ทํา เช่น นี้ ไม่ เพียง ประหยัด เงิน เพียง แต่ ยัง ลด ความ ไม่ สะดวก และ เวลา หยุด ทํา งาน ที่ เกี่ยว ข้อง กับ การ ซ่อม.
แนะนำผลิตภัณฑ์
ติดต่อกับพวกเรา
โทร : 15764286995
แฟกซ์ : 86-532-80999083
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)