คําอธิบายวิธีการเฉพาะเจาะจง:
1ท่อท่อที่ต้องการผลิตจะถูกยกขึ้นโดยเครนไปยังพื้นที่เข้าท่อท่อ และผิวถูกทําความสะอาดจากฝุ่นและสกปรก และการตรวจสอบ welds สําหรับความบกพร่องหลังจากผ่านการตรวจสอบเบื้องต้น, ท่อที่เปลือยเปลือยที่จะถูกกระสุนกระสุนและถอนสนิมถูกขนส่งไปยังแกนกลางของม้วนขนส่งสไพร่โดยรถบรรทุกท่อขั้วไฮดรอลิกและท่อเหล็กถูกหล่นลงบนม้วนขนส่งภายใต้การขับเคลื่อนของล้อพลังงานของม้วนส่ง, ท่อเหล็กหมุนและเคลื่อนย้ายไปข้างหน้าในทิศทางตรงกับหัวและหางของมันเชื่อมต่อ.
2ภายใต้การขนส่งของรถขนส่งกําจัดสนิม ท่อเหล็กเข้าห้องทําความสะอาดของผนังภายนอกกระสุนกระสุนเครื่องกําจัดสนิมหลังจากการทําความร้อนก่อนระยะกลางเมื่อหมุนของเครื่องกระสุนกระสุนกระสุนกระสุนหมุนที่ความเร็วสูง, เครื่องบด (สแตนเลส shot + ผสมทรายหลายขอบ) ถูกโยนลงบนพื้นผิวภายนอกของท่อเหล็กภายใต้การกระทําของแรงหลุดศูนย์กลางขนาดใหญ่กล่องออกไซด์และชั้นสนิมบนพื้นผิวภายนอกของท่อเหล็กถูกทําความสะอาดภายใต้ผลกระทบของเจ็ท abrasive, การบรรลุความสะอาดของพื้นผิวที่กําหนดโดยมาตรฐานการเคลือบ พร้อมกันกับการได้รับความลึกของรูปแบบแอนเกอร์บางเพื่อเพิ่มความแน่นของเคลือบ
3หลังจากที่เสร็จสิ้นการระเบิดผนังภายนอกและการกําจัดสนิม ท่อเหล็กถูกขนส่งไปยังสถานีท่อล่างรถขนส่งท่อข้ามทางไฮดรอลิกยกท่อเหล็กจากม้วนขนส่งและโอนมันไปยังสถานีการกําจัดสนิมภายในเพื่อลมสกปรกที่เหลือภายในท่อ. เริ่มเครื่องเป่าภายในและใช้การไหลของอากาศแรงดันสูงเพื่อเป่าทรายและสกปรกที่เหลือในท่อเหล็ก, ตามด้วยการตรวจสอบคุณภาพการกําจัดสนิม
4หลังจากการตรวจสอบคุณภาพการกําจัดสนิมของท่อเหล็กมีคุณภาพ, รอลเลอร์หมุนเริ่มต้นที่จะขับเคลื่อนท่อเหล็กหมุนตามแผนการผลิตและรายละเอียดการก่อสร้างปลายท่อถูกติดด้วยกระดาษปิด
5. หลังจากการรักษาปลายท่อการหลีกเลี่ยงถูกเสร็จสิ้น, ท่อเหล็กถูกโอนผ่านรถขนส่งท่อ, โรลเลอร์ขนส่งตรง, และแพลตฟอร์มท่อเหล็กถูกขนส่งไปยังแกนกลางของม้วนขนส่งสไพร่ที่เคลือบด้วยรถขนส่งท่อและหลุดลงบนม้วนขนส่งภายใต้การขับเคลื่อนของล้อพลังงานของม้วนการส่ง, ท่อเหล็กหมุนด้านหนึ่งและเคลื่อนไหวตรงไปข้างหน้าด้านอื่น.ท่อเหล็กเข้าไปในโค้ลความร้อนระดับความถี่กลางและถูกทําความร้อนถึง 200-220 °C (กําหนดตามความต้องการของผู้จําหน่ายวัสดุ). เปิดอุปกรณ์ฉีดไฟฟ้าของขยะเอโป๊กซี่ ทาผิวของท่อเหล็กไฟฟ้าด้วยขยะเอโป๊กซี่อย่างเท่าเทียมกัน และให้ความสนใจในภาวะหลอมและเจลาตินของขยะเมื่อท่อเหล็กที่มีเจลลิตินีเจลลิตินีเจลลิตินีเจลลิตินีเจลลิตินีเจลลิตินีเจลลิตินีเจลลิตินีเจลลิติน, เครื่องบดสกรูเดี่ยวสองเครื่องถูกเปิดแยกกันสําหรับการบิด AD และบิด PE กล่องบิดซิลิโคนแบบพนูเมติกถูกใช้ในการบิดเคลือบบิดและความดันของม้วนถูกควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงความหนาของเคลือบที่เย็บผสมไม่ต่ํากว่า 70%. ในขณะเดียวกัน, สังเกตการซ้อนของแผ่นวัสดุแต่ละ, วัดความหนาของเคลือบของท่อการผลิตการทดลอง, ปรับปริมาตร extruder ในเวลาใด ๆ จนกว่าการดําเนินงานคงที่เป็นและสมบูรณ์แบบการเคลือบต่อเนื่องของเคลือบ 3PE.
6. หลังจากที่เสร็จสิ้นการเคลือบท่อเหล็ก, มันทันทีเข้าสู่พื้นที่ลดความเย็นของน้ําเคลือบ.ปรับความเร็วการไหลของน้ําเย็น, ความเร็วการไหลและความดันน้ําเพื่อหลีกเลี่ยงจุดที่เกิดจากน้ําบนพื้นผิวเคลือบพื้นผิวของผิวเคลือบป้องกันการกัดกร่อนเย็นลงอย่างรวดเร็วต่ํากว่า 60 °C เป็นสภาพแข็ง, ป้องกันความเสียหายของเคลือบในกระบวนการต่อมาและอํานวยความสะดวกในการก่อสร้างต่อมา
7หลังจากที่การปรับความเย็นของท่อเหล็กเสร็จสิ้นและมันออกจากห้องอาบน้ําปรับความเย็น ท่อด้านหน้าเร่งและแยกจากท่อด้านหลังในพื้นที่แยกใช้รถบรรทุกท่อขั้วในการยกท่อเหล็กจากม้วนขนส่ง, ผ่านการโอนรถบรรทุกท่อ, กล่องขนส่งตรง, และแพลตฟอร์มและจากนั้นจะนําไปยังสถานีเคลือบปลายท่อปลายช่องเลืองของแพลตฟอร์มการออกของผลิตภัณฑ์เสร็จโดยรถบรรทุกท่อ.
| ไม่ ไม่ | ชื่อ | เซต |
| A. อุปกรณ์ลดน้ํา | ||
| 1 | อุปกรณ์ส่งท่อ | 1 |
| 2 | เครื่องทําความสะอาดกระสุนยิง | 1 |
| 3 | เครื่องเก็บฝุ่นพายุ | 1 |
| 4 | เครื่องเก็บฝุ่นแบบกระแทก | 1 |
| 5 | พัดลมออกแบบหลุดศูนย์กลาง | 1 |
| 6 | เครื่องกําจัดสนิม PLC | 1 |
| B. อุปกรณ์เคลือบ | ||
| 1 | อุปกรณ์ถ่ายทอดเคลือบ | 1 |
| 2 | IF อุปกรณ์ทําความร้อน | 1 |
| 3 | อุปกรณ์ฉีดผง | 1 |
| 4 | เครื่องซักแห้งแบบอัตโนมัติ | 2 |
| 5 | SJ-65/30 เครื่องบด | 1 |
| 6 | SJ-180/30 เครื่องบด | 1 |
| 7 | เครื่องพัดกรองสับสนร้อน | 1 |
| 8 | โมลด์หัว extruder PE หนัง | 1 |
| 9 | เครื่องติดต่อละลายร้อน/อุปกรณ์เคลือบแผ่น PE | 1 |
| 10 | ป้องกันสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ระบายอากาศ | 1 |
| 11 | อุปกรณ์ระบายน้ําเย็น | 1 |
| ซีอุปกรณ์บนแพลตฟอร์ม | ||
| 1 | พลาตฟอร์มท่อเหล็ก | 1 |
| 2 | พลาตฟอร์มการเปลี่ยนแปลงหลังการกําจัดสนิม | 1 |
| 3 | พื้นที่เก็บท่อสินค้า | 1 |
| 4 | อุปกรณ์ไฮดรอลิก | 3 |
| D.อุปกรณ์กราวน์ | ||
| 1 | เครื่องบีเวล PE | 2 |
| 2 | เครื่องยกและหมุนแบบไฮดรอลิก | 1 |
| 3 | อุปกรณ์ไฮดรอลิก | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| Eอุปกรณ์อากาศดัน | ||
| 1 | เครื่องปรับอากาศสกรู | 1 |
| 2 | เครื่องแห้งเย็น | 1 |
| 3 | เครื่องกรองความแม่นยํา | 3 |
| 4 | ถังน้ํามัน | 1 |
กระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้โดย Huashida Machinery สําหรับการเคลือบท่อเหล็ก 3LPE รวมถึงชุดของขั้นตอนอย่างละเอียด เพื่อรับประกันคุณภาพและความทนทานระดับสูงสุดนี่คือภาพรวมรายละเอียดของกระบวนการ:
