อุปกรณ์การผลิตท่อก๊าซ/HDPE เครื่องผลิตความดันน้ําชั้นเดียวและหลายชั้น

สายการผลิตท่อแรงดันจ่ายก๊าซ / HDPE น้ำแบบชั้นเดียวและหลายชั้นร่วมอัดรีด เลือกเครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับท่อ HDPE และ PP ของบริษัทของเรา อุปกรณ์นี้สามารถใช้แม่พิมพ์อัดรีดเฉพาะทางและมีเทคโนโลยีการอัดรีดร่วมหลายชั้น พร้อมปริมาณการอัดรีดที่มากและเสถียร และลดต้นทุนการผลิต สามารถผลิตท่อ PE80 และ PE100 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ~ 2000 มม. ผิวท่อเรียบ ผนังท่อมีความหนาสม่ำเสมอ และข้อมูลจำเพาะตรงตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์สากล สายการผลิตนี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น การประปาเทศบาล การชลประทานทางการเกษตร และการส่งก๊าซในเมือง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

กระบวนการทางเทคโนโลยี
 [การป้อนและอบแห้ง] → [การขึ้นรูปด้วยการอัดรีด] → [การขึ้นรูปแม่พิมพ์] → [การทำความเย็น] → [การดึงและการตัด]  → [การทำเครื่องหมาย]

รายการอุปกรณ์หลัก
-1 ชุด เครื่องบรรจุสูญญากาศ
-1 ชุด เครื่องอบแห้งแบบ Hopper
-1 ชุด เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวประสิทธิภาพสูง
-1 ชุด เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว 25/25 สำหรับเส้นทำเครื่องหมาย
-1 ชุด โต๊ะสอบเทียบสูญญากาศ
-2/4  ชุด ถังพ่นน้ำ
-1 ชุด เครื่องดึง
-1 ชุด เครื่องตัด
-1 ชุด เครื่องซ้อน

รูปภาพรายละเอียดอุปกรณ์
1. เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว
เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวประกอบด้วยมอเตอร์ AC, เกียร์ลดผิวฟันแข็ง, ระบบอัดรีด, ระบบทำความร้อนและความเย็น และส่วนควบคุมไฟฟ้า มอเตอร์ AC ถ่ายโอนกำลังไปยังกระปุกเกียร์ลดความเร็วผ่านล้อสายพาน V และทำให้สกรูหมุนด้วยความเร็วที่แน่นอนเพื่อให้เข้ากับการอัดรีดพลาสติกทุกชนิด



2. หัวแม่พิมพ์
หัวแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแกน, แม่พิมพ์คอ, ตัวเกลียว, ฝาครอบ, ตัวหัวแม่พิมพ์, สลักเกลียว และวงแหวนความร้อน พื้นผิวด้านในที่สัมผัสกับวัสดุพลาสติกถูกขัดเงาและชุบโครเมียมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกไหลได้อย่างราบรื่นและเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เกิดสนิม ความสม่ำเสมอของความหนาของผนังท่อสามารถปรับได้โดยใช้สลักเกลียว ปลอกสอบเทียบทองแดงที่ยึดอยู่ในหัวแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ใช้เพื่อทำให้ท่อใหม่เย็นลงและเพื่อสอบเทียบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ


3. ถังขึ้นรูปสูญญากาศ
ถังขึ้นรูปสูญญากาศส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครง, ถังสแตนเลส, ระบบสูญญากาศ, ระบบทำความเย็นแบบสเปรย์, อุปกรณ์เคลื่อนที่ไปมา เมื่อทำงาน ปั๊มสุญญากาศจะระบายอากาศออกจากถังที่ปิดสนิทเพื่อสร้างแรงดันให้ท่อใหม่ติดกับปลอกทองแดงสอบเทียบและเพื่อให้ตระหนักถึงการสอบเทียบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ระบบทำความเย็นแบบสเปรย์ใช้เพื่อทำให้ท่อที่อัดรีดเย็นลงด้วยน้ำ หัวฉีดสเปรย์พ่นน้ำหล่อเย็นจากทุกทิศทางบนพื้นผิวท่อเพื่อทำให้ท่อเย็นลงทันที


4. ถังทำความเย็นด้วยน้ำ
ถังทำความเย็นด้วยน้ำส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครง, ถังสแตนเลส และระบบทำความเย็นแบบสเปรย์ ระบบทำความเย็นแบบสเปรย์ใช้เพื่อทำให้ท่อเย็นลงต่อไปและเพื่อให้ตระหนักถึงการทำความเย็นและการขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์



5. เครื่องดึง
เครื่องดึงส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์ขับเคลื่อน, โซ่ดึง, โครงสร้างหนีบ, ระบบปรับ, แผ่นด้านข้าง และฐานราก ทางดึงถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ AC และใช้การควบคุมความถี่ของความเร็วเพื่อให้เข้ากับความเร็วในการอัดรีดท่อที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ยังติดตั้งอุปกรณ์วัดความยาวอัตโนมัติเพื่อให้ตระหนักถึงการตัดด้วยเครื่องตัดตามความยาวที่ตั้งไว้



 6. เครื่องตัดดาวเคราะห์แบบไม่มีฝุ่น
ใช้หลักการเจาะใบมีดเพื่อให้ตระหนักถึงการตัดแบบไม่มีฝุ่น ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์ตัด, อุปกรณ์หนีบ, อุปกรณ์เคลื่อนที่แบบซิงโครนัสโครงสร้าง และโครง



 7. โครงปล่อย
พื้นผิวโต๊ะทำจากสแตนเลส ใช้การพลิกคว่ำแบบนิวเมติกและปล่อยโดยอัตโนมัติ

เครื่องอัดรีดที่มีประสิทธิภาพ:
เครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูง พร้อมสกรูแบบกั้น หัวผสม และกระบอกแบบมีช่อง
ผลการผสมพลาสติไซซิ่งดีขึ้น ปริมาณการอัดรีดมีขนาดใหญ่ เสถียรภาพดี

หัวแม่พิมพ์เกลียวที่ยอดเยี่ยม:
ใช้หัวแม่พิมพ์เกลียว
อุณหภูมิหลอมเหลวในการทำงานต่ำ ประสิทธิภาพการผสมที่ดี แรงดันในโพรงต่ำ เสถียรภาพดี

การทำความเย็นด้วยกาวแต่เพียงผู้เดียว:
เทคโนโลยีระบบการปรับขนาดและการทำความเย็นที่เป็นเอกลักษณ์ (การหล่อลื่นฟิล์มน้ำ + การทำความเย็นด้วยวงแหวนน้ำ)
ตรงตามข้อกำหนดวัสดุ HDPE/PP เพื่อให้มั่นใจในเส้นผ่านศูนย์กลางและความกลมของท่อที่เสถียรในการผลิตด้วยความเร็วสูง

การควบคุมอัจฉริยะ 
สายการผลิตใช้การควบคุม PLC
ติดตั้งอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย พารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดสามารถตั้งค่าและแสดงผลได้โดยหน้าจอสัมผัส

การลดต้นทุนเทคโนโลยี
การประยุกต์ใช้แม่พิมพ์อัดรีดและเทคโนโลยีการอัดรีดร่วมแบบหลายชั้นช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
 

-ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง
-การทำงานที่มั่นคง
-ระบบอัตโนมัติในระดับสูง ประหยัดค่าแรง
-คุณภาพดี ตรงตามมาตรฐานสากล
-จัดหาโซลูชันการผลิตที่สมบูรณ์: การออกแบบ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรม
-แบ่งปันประสบการณ์การผลิต 389 ชุดจากทั่วโลก
-มีวิศวกรอาวุโส 9 คน
-มีเวิร์กสเตชันผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์เครื่องจักรพลาสติกระดับไฮเอนด์ในประเทศจีน