สายการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูปโฟมโพลียูรีเทนสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ 600-1200 มม.

สายการผลิตท่อฉนวนโฟมโพลียูรีเทนสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ เครื่องจักร 600-1200 มม.

สายการผลิตท่อฉนวน Huashida มีเทคโนโลยีหลักที่อยู่ในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรมของจีน มันแสดงให้เห็นถึงจุดนวัตกรรมและแนวคิดการออกแบบมากมาย ซึ่งเป็นการเชื่อมช่องว่างในความสามารถในประเทศได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เทคโนโลยีหลักที่บุกเบิกสี่อย่าง ได้แก่ สกรูแยกเฟสของแข็ง-ของเหลว, หัวเปลี่ยนทิศทางแบบเกลียว, เทคโนโลยีการสนทนาแบบมนุษย์-เครื่องจักร DCL และเทคโนโลยีตัวจัดการภายนอกกล่องจริง ซึ่งเป็นเทคโนโลยีแรกหรือเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีแรกๆ ที่นำมาใช้ในภาคส่วนนี้ ผลิตภัณฑ์ที่ก้าวล้ำนี้เป็นสายการผลิตในประเทศเพียงแห่งเดียวที่สามารถผลิตท่อฉนวนขนาดใหญ่เส้นผ่านศูนย์กลาง 1880 มม. ซึ่งช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับตำแหน่งผู้นำในสาขานี้

สายการผลิตท่อฉนวน Huashida เป็นเครื่องพิสูจน์ถึงความสามารถทางอุตสาหกรรมของจีน โดยมีเทคโนโลยีหลักที่ทันสมัยซึ่งผลักดันขอบเขตของอุตสาหกรรม สายการผลิตที่เป็นนวัตกรรมนี้ไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงแนวคิดการออกแบบใหม่ๆ มากมายเท่านั้น แต่ยังช่วยแก้ไขช่องว่างในความสามารถในการผลิตในประเทศได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดคือการรวมเทคโนโลยีหลักที่บุกเบิกสี่อย่าง ได้แก่ สกรูแยกเฟสของแข็ง-ของเหลว, หัวเปลี่ยนทิศทางแบบเกลียว, เทคโนโลยีการสนทนาแบบมนุษย์-เครื่องจักร DCL และเทคโนโลยีตัวจัดการภายนอกกล่องจริง เทคโนโลยีเหล่านี้เป็นเทคโนโลยีแรกหรือเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีแรกๆ ที่นำมาใช้ในภาคส่วนนี้ ซึ่งเน้นย้ำถึงสถานะผู้บุกเบิกของสายการผลิต

สกรูแยกเฟสของแข็ง-ของเหลวเป็นตัวเปลี่ยนเกม ทำให้สามารถควบคุมการผสมวัสดุได้อย่างแม่นยำและรับประกันการผลิตท่อฉนวนคุณภาพสูง ในทางกลับกัน หัวเปลี่ยนทิศทางแบบเกลียวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เทคโนโลยีการสนทนาแบบมนุษย์-เครื่องจักร DCL ช่วยให้การสื่อสารระหว่างผู้ปฏิบัติงานและเครื่องจักรเป็นไปอย่างราบรื่น ทำให้กระบวนการผลิตราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น สุดท้าย เทคโนโลยีตัวจัดการภายนอกกล่องจริงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดการท่อฉนวนขนาดใหญ่ได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยเพิ่มขีดความสามารถของสายการผลิต

สิ่งที่ทำให้สายการผลิตท่อฉนวน Huashida แตกต่างอย่างแท้จริงคือความสามารถในการผลิตท่อฉนวนขนาดใหญ่เส้นผ่านศูนย์กลาง 1880 มม. ซึ่งเป็นความสำเร็จที่ไม่มีสายการผลิตในประเทศอื่นใดเทียบได้ ความสามารถนี้ช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับตำแหน่งผู้นำในสาขานี้ ตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชันท่อฉนวนขนาดใหญ่

โดยสรุป สายการผลิตท่อฉนวน Huashida แสดงถึงจุดสุดยอดของนวัตกรรมทางอุตสาหกรรมและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของจีน เทคโนโลยีหลักที่ก้าวล้ำ แนวคิดการออกแบบที่เป็นนวัตกรรม และความสามารถในการผลิตที่ไม่มีใครเทียบได้ ทำให้เป็นพลังที่ต้องคำนึงถึงในภาคการผลิตท่อฉนวนขั้นตอนการไหลของกระบวนการแจ็คเก็ต HDPE:การป้อนเม็ด PE ด้วยสุญญากาศ

: เม็ด PE ดิบจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบโดยอัตโนมัติผ่านการดูดสุญญากาศ

1. การอบแห้งด้วยลมร้อน: เม็ดจะถูกทำให้แห้งโดยใช้ลมร้อนเพื่อขจัดความชื้น ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการอัดขึ้นรูปที่ดีที่สุด
2. การอัดขึ้นรูปพลาสติก: เม็ดที่แห้งจะถูกทำให้เป็นพลาสติกผ่านเครื่องอัดรีด ถูกทำให้ร้อนและผสมเพื่อสร้างมวลพลาสติกหลอมเหลว
3. การขึ้นรูปแม่พิมพ์: พลาสติกหลอมเหลวจะถูกขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ท่อที่ต้องการโดยการผ่านแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป
4. การปรับขนาดด้วยสุญญากาศ: จากนั้นท่อจะถูกปรับขนาดด้วยสุญญากาศ ปรับขนาดให้ได้ตามข้อกำหนดที่แม่นยำ
5. การทำความเย็นด้วยน้ำ: ท่อจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยการจุ่มลงในถังน้ำเพื่อทำให้รูปร่างและโครงสร้างแข็งตัว
6. การดึงออก: ท่อที่แข็งตัวจะถูกดึงออกจากถังทำความเย็นด้วยความเร็วที่ควบคุม
7. การตัด: ท่อจะถูกตัดให้ได้ความยาวที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัดที่มีความแม่นยำ
8. การวางตัวขนส่ง: จากนั้นท่อที่ถูกตัดจะถูกวางอย่างเรียบร้อยบนตัวขนส่งเพื่อการจัดการหรือบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม
9. องค์ประกอบของอุปกรณ์:

เครื่องอบแห้ง Hopperเครื่องโฟมแรงดันสูงใช้ฉีดวัสดุโฟมโพลียูรีเทนเข้าไปในปลอก วัสดุจะขยายตัวและเติมเต็มช่องว่างวงแหวนทั้งหมดระหว่างท่อเหล็กและท่อภายนอก HDPE

1. แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป
2. โครงยึดหัว
3. อุปกรณ์สอบเทียบสุญญากาศ
4. ถังทำความเย็นน้ำ
5. หน่วยดึงออก
6. เครื่องตัดแบบดาวเคราะห์
7. โครงยึดท่อ
8. ตัวโหลด
9. PLC (ตัวควบคุมตรรกะโปรแกรมได้)
10. พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
11. PE-365/760

PE-420/960

:

1. ท่อเหล็กจะถูกใส่เข้าไปในท่อป้องกันภายนอกโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ก่อน สร้างโครงสร้างปลอกเครื่องโฟมแรงดันสูงใช้ฉีดวัสดุโฟมโพลียูรีเทนเข้าไปในปลอก วัสดุจะขยายตัวและเติมเต็มช่องว่างวงแหวนทั้งหมดระหว่างท่อเหล็กและท่อภายนอก HDPE
   • ปลายทั้งสองของปลอกจะถูกปิดผนึกด้วยหน้าแปลนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุโฟมโพลียูรีเทนจะถูกบรรจุอยู่ในช่องว่างในระหว่างกระบวนการฉีด
   • การเตรียมพื้นผิวท่อเหล็ก
   • :
2. ก่อนการฉีดวัสดุฉนวน พื้นผิวของท่อเหล็กจะผ่านการบำบัดเบื้องต้น เช่น การพ่นทรายหรือการทำความสะอาดด้วยการระเบิด ขั้นตอนนี้จะขจัดสิ่งสกปรก สนิม หรือตะกรันออก ทำให้ได้พื้นผิวที่สะอาดและเหมาะสมสำหรับการยึดเกาะฉนวนโพลียูรีเทนที่ดีที่สุดเครื่องโฟมแรงดันสูงใช้ฉีดวัสดุโฟมโพลียูรีเทนเข้าไปในปลอก วัสดุจะขยายตัวและเติมเต็มช่องว่างวงแหวนทั้งหมดระหว่างท่อเหล็กและท่อภายนอก HDPE
   • การฉีดวัสดุโฟมโพลียูรีเทน
   • :
3. โครงสร้างปลอกจะถูกยกขึ้นบนแท่นโฟมที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัตถุประสงค์นี้เครื่องโฟมแรงดันสูงใช้ฉีดวัสดุโฟมโพลียูรีเทนเข้าไปในปลอก วัสดุจะขยายตัวและเติมเต็มช่องว่างวงแหวนทั้งหมดระหว่างท่อเหล็กและท่อภายนอก HDPE
   • บริการหลังการขาย