สายการผลิตปลอกหดด้วยความร้อน PE ขายดีในยุโรป
ข้อมูลพื้นฐาน
ปลอกหดด้วยความร้อนสำหรับรอยต่อท่อฝังดิน ผลิตจากวัสดุ PE/PP ใช้สำหรับป้องกันการกัดกร่อนรอยต่อท่อน้ำมัน/ก๊าซ/น้ำ ใช้สำหรับท่อ 3LPE/PP, ซีลปลายท่อฉนวนสำเร็จรูป และท่อลูกฟูก HDPE ![]()
พื้นที่การใช้งาน:
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับพันรอบท่อ ป้องกันการกัดกร่อนรอยต่อท่อประเภทต่างๆ และซ่อมแซมท่อปลอกหดด้วยความร้อนสำหรับท่อฉนวนความร้อน
![]()
การเปรียบเทียบ
ปลอกหดด้วยความร้อนเสริมใยแก้ว 3 ชั้นสำหรับท่อใต้ดิน HDD
เทปปลอกหดด้วยความร้อน PE เสริมใยแก้ว 3 ชั้น ประกอบด้วยแผ่นรองโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง ชั้นกลางเป็นใยแก้วและกาวร้อนละลายพิเศษ ปลอกเสริม 3 ชั้นให้การหดตัวที่ดีขึ้นและมีความแข็งแรงดีขึ้น ทนทานต่อการกัดกร่อน การสึกหรอ การกระแทก รังสี UV และการเสื่อมสภาพ ใช้งานง่ายขึ้น
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| เลขที่ | รายการข้อความ | หน่วย | ประสิทธิภาพ | ผลลัพธ์ข้อความ | วิธีการข้อความ | ||
| วัสดุรองหลัง | |||||||
| 1 | ความแข็งแรงดึง | MPa | ≥17 | 19.47 | ASTM D638 | ||
| 2 | การยืดตัว | % | ≥400 | 626 | ASTM D638 | ||
| 3 | จุดอ่อนตัว Vicat | ºC | ≥90 | 92 | ASTM D1525 | ||
| 4 | อุณหภูมิเปราะ | ºC | <-65 | <-65 | ASTM D2671C | ||
| 5 | ความแข็งแรงไดอิเล็กทริก | MV/m | ≥25 | 33.13 | ASTM D149 | ||
| 6 | ความต้านทานปริมาตร | Ω.m | ≥1*1013 | 1.1*1013 | ASTM D257 | ||
| 7 | การแตกร้าวจากความเค้นสิ่งแวดล้อม | h | ≥1000 | >1000 | GB/T1842 | ||
| 8 |
เคมี ความต้านทาน (7 วัน |
10% HCI |
ความแข็งแรงดึง | MPa | ≥85 | 104.9 | ASTM D638 |
| การยืดตัว | % | ≥85 | 96.3 | ASTM D638 | |||
| 10% NaAH |
ความแข็งแรงดึง | MPa | ≥85 | 102.1 | ASTM D638 | ||
| การยืดตัว | % | ≥85 | 95.6 | ASTM D638 | |||
| 10% NaCL |
ความแข็งแรงดึง | MPa | ≥85 | 108.3 | ASTM D638 | ||
| การยืดตัว | % | ≥85 | 94.1 | ASTM D638 | |||
| 9 | การเสื่อมสภาพจากความร้อน (150ºC, 168 ชม. |
ความแข็งแรงดึง | MPa | ≥14 | 20.7 | ASTM D638 | |
| การยืดตัว | % | ≥300 | 630 | ASTM D638 | |||
| เลขที่ | รายการข้อความ | หน่วย | ประสิทธิภาพ | ผลลัพธ์ข้อความ | วิธีการข้อความ | |
| กาว | ||||||
| 1 | จุดอ่อนตัว | ºC | ≥90 | 90.1 | ASTM E28 | |
| 2 | อุณหภูมิเปราะ | ºC | <-15 | <-15 | ASTM D2671C | |
| 3 | แรงเฉือนรอยต่อ | MPa | ≥1.0 | 1.5 | ASTM D1002 | |
| 4 |
แรงลอก (23±2ºC |
เหล็ก | N/cm | ≥70 | 145.6 | ASTM D1000 |
| ไพรเมอร์ | N/cm | ≥70 | 205.9 | ASTM D1000 | ||
| ชั้น PE | N/cm | ≥70 | 190.0 | ASTM D1000 | ||
| ไพรเมอร์อีพ็อกซี่แบบไม่ใช้ตัวทำละลาย | ||||||
| 5 | แรงเฉือนของไพรเมอร์ที่บ่มแล้ว | MPa | ≥5.0 | 12 | SY/T0041 | |
แนะนำผลิตภัณฑ์
ปลอกหุ้มแบบพันรอบท่อที่หดตัวด้วยความร้อน (HSS) มีแผ่นรองโพลีเอทิลีนที่เชื่อมขวางด้วยรังสี ร่วมกับกาวร้อนละลายสูตรเฉพาะ นอกจากนี้ยังมีรุ่นที่อัพเกรดซึ่งมีชั้นเสริมใยแก้วในแผ่นรองเพื่อประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น
ระหว่างการติดตั้ง การใช้ความร้อนจะทำให้ชั้น PE หดตัวและกาวเหลว เมื่อเป็นผลให้ปลอกหุ้มพื้นผิวท่ออย่างแน่นหนา สร้างชั้นป้องกันที่แน่นหนาและต่อเนื่อง ปลอกหดด้วยความร้อนนี้จะสร้างเปลือกป้องกันการกัดกร่อนที่ทนทานและรวมเป็นหนึ่งเดียว ซึ่งให้ความต้านทานต่อสารกัดกร่อน การสึกหรอ การกระแทกทางกล แสงอัลตราไวโอเลต และการเสื่อมสภาพของวัสดุในระยะยาว
![]()
ปลอกหดด้วยความร้อนสำหรับซีลท่อฉนวนความร้อน
ข้อมูลจำเพาะของปลอกหดด้วยความร้อนสำหรับเคลือบผิวรอยต่อท่อเหล็กฝังดิน
| เลขที่ | ขนาด, มม. | ความยาว, มม. | แถบปิด | |
| ความยาว, มม. | ความกว้าง, มม. | |||
| 1 | Ф159*500 | 670 | 500 | 80 |
| 2 | Ф219*500 | 860 | 100 | |
| 3 | Ф273*500 | 1000 | 100 | |
| 4 | Ф325*500 | 1200 | 100 | |
| 5 | Ф355*500 | 1300 | 100 | |
| 6 | Ф406*500 | 1460 | 120 | |
| 7 | Ф508*500 | 1800 | 120 | |
| 8 | Ф610*500 | 2170 | 120 | |
| 9 | Ф711*500 | 2500 | 150 | |
| 10 | Ф813*500 | 2880 | 150 | |
| 11 | Ф1016*500 | 3480 | 150 | |
| 12 | Ф1219*500 | 4120 | 200 | |
| 13 | Ф1420*500 | 4780 | 200 | |
| เลขที่ | รายการทดสอบ | หน่วย | ประสิทธิภาพ | ผลการทดสอบ | วิธีการทดสอบ | ||
| วัสดุรองหลัง | |||||||
| 1 | ความแข็งแรงดึง | MPa | ≥17 | 19.47 | ASTM D638 | ||
| 2 | การยืดตัว | % | ≥400 | 626 | ASTM D638 | ||
| 3 | จุดอ่อนตัว Vicat | ºC | ≥90 | 92 | ASTM D1525 | ||
| 4 | อุณหภูมิเปราะ | ºC | <-65 | <-65 | ASTM D2671C | ||
| 5 | ความแข็งแรงไดอิเล็กทริก | MV/m | ≥25 | 33.13 | ASTM D149 | ||
| 6 | ความต้านทานปริมาตร | Ω.m | ≥1*1013 | 1.1*1013 | ASTM D257 | ||
| 7 | การแตกร้าวจากความเค้นสิ่งแวดล้อม | h | ≥1000 | >1000 | GB/T1842 | ||
| 8 |
เคมี ความต้านทาน |
10% HCI |
ความแข็งแรงดึง | MPa | ≥85 | 104.9 | ASTM D638 |
| การยืดตัว | % | ≥85 | 96.3 | ASTM D638 | |||
| 10% NaAH |
ความแข็งแรงดึง | MPa | ≥85 | 102.1 | ASTM D638 | ||
| การยืดตัว | % | ≥85 | 95.6 | ASTM D638 | |||
| 10% NaCL |
ความแข็งแรงดึง | MPa | ≥85 | 108.3 | ASTM D638 | ||
| การยืดตัว | % | ≥85 | 94.1 | ASTM D638 | |||
| 9 | การเสื่อมสภาพจากความร้อน (150ºC, 168 ชม.) |
ความแข็งแรงดึง | MPa | ≥14 | 20.7 | ASTM D638 | |
| การยืดตัว | % | ≥300 | 630 | ASTM D638 | |||
| เลขที่ | รายการข้อความ | หน่วย | ประสิทธิภาพ | ผลลัพธ์ข้อความ | วิธีการทดสอบ | |
| กาว | ||||||
| 1 | จุดอ่อนตัว | ºC | ≥90 | 90.1 | ASTM E28 | |
| 2 | อุณหภูมิเปราะ | ºC | <-15 | <-15 | ASTM D2671C | |
| 3 | แรงเฉือนรอยต่อ | MPa | ≥1.0 | 1.5 | ASTM D1002 | |
| 4 |
แรงลอก (23±2ºC |
เหล็ก | N/cm | ≥70 | 145.6 | ASTM D1000 |
| ไพรเมอร์ | N/cm | ≥70 | 205.9 | ASTM D1000 | ||
| ชั้น PE | N/cm | ≥70 | 190.0 | ASTM D1000 | ||
| ไพรเมอร์อีพ็อกซี่แบบไม่ใช้ตัวทำละลาย | ||||||
| 5 | แรงเฉือนของไพรเมอร์ที่บ่มแล้ว | MPa | ≥5.0 | 12 | SY/T0041 | |