สายการผลิตท่อเหล็กเคลือบสารป้องกันสนิม 3PE 3lpe Fbe ระดับมืออาชีพ 20 ปี

คำอธิบายการผลิตการเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนท่อเหล็ก 3Lpe 
1. ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 50-4200 มม.
2. กำลังการผลิต: ≥250 ตร.ม./ชม.
3. ระดับการทำความสะอาด: ≥Sa2.5
4. วัสดุสำหรับการผลิต: ผงอีพ็อกซี, กาว, โพลีเอทิลีน
5. ระบบควบคุม: ระบบควบคุม PLC

ตามความต้องการของลูกค้าสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
หลังจากความพยายามอย่างยาวนาน บริษัท Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. มีสายการผลิตเคลือบ 3PE เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้ามากขึ้นและชี้แนะแนวทางสำหรับการพัฒนาสายการผลิตเคลือบ 3PE ประสิทธิภาพสูง

 

คุณสมบัติ:
เพิ่มอายุการใช้งานท่อจาก 5-10 ปี เป็น 50-100 ปี
เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและสภาวะที่กัดกร่อน
ลดต้นทุนและปกป้องสิ่งแวดล้อม
ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC
ความแข็งแรงของอีพ็อกซีสูง, การดูดซึมน้ำของ PE ต่ำ 
และความยืดหยุ่นของกาวร้อนละลายที่ดี

การใช้งานที่หลากหลาย:
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการป้องกันการกัดกร่อนของสายส่งก๊าซและน้ำมัน ระบบจ่ายก๊าซเทศบาล ท่อน้ำ และท่อส่งของเหลวอื่นๆ

ความต้องการของคุณ:
ไม่ว่าคุณกำลังมองหาการผลิตท่อเหล็กเคลือบ 3PE/3LPE, ท่อเหล็กเคลือบ FBE หรือแม้แต่ท่อเหล็กเคลือบสารเคลือบเซรามิก สายการผลิตท่อเคลือบ 3LPE นำเสนอความยืดหยุ่นและความแม่นยำที่จำเป็นในการตอบสนองความต้องการในการผลิตเฉพาะของคุณ  เทคโนโลยีขั้นสูงและการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการส่งมอบท่อเหล็กเคลือบคุณภาพสูงสู่ตลาด

องค์ประกอบของสายการผลิตเคลือบ PE 3 ชั้น
การเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน PE 3 ชั้นประกอบด้วย การเคลือบ FBE ครั้งแรก, ชั้นกาวตรงกลาง และ ชั้นโพลีเอทิลีนด้านนอก.
สายการผลิตเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน 3PE คือสายการผลิตท่อป้องกันการกัดกร่อนโครงสร้างป้องกันการกัดกร่อนสาม PE, ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง φ50 ~ φ4200, การใช้สารป้องกันการกัดกร่อนสามชนิด  กล่าวคือ ชั้น ผงอีพ็อกซี (FBE> 120µm), ชั้นที่สองของ กาว (ad) 170 ~ 250µm, ชั้นที่สามของ โพลีเอทิลีน (PE) 1.8-4.2 มม..

ชั้นกลางมักจะเป็นสารยึดเกาะโคพอลิเมอร์ ซึ่งมีส่วนประกอบหลักคือโพลีโอเลฟิน และใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นกาวโคพอลิเมอร์ไวนิล ส่วนขั้วของกาวโคพอลิเมอร์และกลุ่มอีพ็อกซีของไพรเมอร์อีพ็อกซีสามารถทำปฏิกิริยาเพื่อสร้างพันธะไฮโดรเจนหรือพันธะเคมีเพื่อสร้างพันธะที่ดีระหว่างชั้นกลางและพื้นผิว และส่วนเอทิลีนที่ไม่เป็นขั้วมี ความสัมพันธ์ที่ดี ดังนั้นชั้นกลางและชั้นผิวจึงมีประสิทธิภาพในการยึดเกาะที่ดี โครงสร้างสามชั้นของการป้องกันการกัดกร่อนโพลีเอทิลีน เนื่องจากท่อฝังอยู่ภายนอกชั้นป้องกันจึงเหนือกว่ามาก และเทคโนโลยีนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านก๊าซตะวันออก-ตะวันตกและแหล่งน้ำมันในทุ่งน้ำมัน การจ่ายก๊าซในเมือง ท่อน้ำที่ใช้ในการป้องกันการกัดกร่อน

กระบวนการทางเทคโนโลยี
อัปโหลดท่อ→สายพานลำเลียงสกรูท่อ→การกำจัดสนิมของการให้ความร้อนความถี่กลาง→การเคลือบผงอีพ็อกซี→ของเหลวชั้นนอกและการเคลือบโพลีเอทิลีน→การพ่นระบายความร้อน→สายพานลำเลียงสกรูท่อ→การเจียรท่อ, ปลาย→ขนถ่ายท่อ

อุปกรณ์หลัก รายการ

เลขที่	ชื่อ	ชุด
A. อุปกรณ์กำจัดสนิม
1	สายพานลำเลียงล้อท่อ	1
2	เครื่องพ่นทราย	1
3	เครื่องดักฝุ่นไซโคลน	1
4	เครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์	1
5	พัดลมดูดอากาศแบบแรงเหวี่ยง	1
6	PLC อุปกรณ์กำจัดสนิม	1
B. อุปกรณ์เคลือบ
1	สายพานลำเลียงล้อท่อ	1
2	อุปกรณ์ให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ	1
3	อุปกรณ์พ่นผง	1
4	เครื่องอบแห้งโหลดอัตโนมัติ	2
5	เครื่องอัดรีด SJ-65/30	1
6	เครื่องอัดรีด SJ-120/30	1
7	แม่พิมพ์หัวอัดรีดกาวร้อนละลาย	1
8	แม่พิมพ์หัวอัดรีดแผ่น PE	1
9	อุปกรณ์เคลือบกาวร้อนละลาย/แผ่น PE	1
10	อุปกรณ์ระบายอากาศเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม	1
11	อุปกรณ์พ่นระบายความร้อน	1
C.อุปกรณ์แพลตฟอร์ม
1	แพลตฟอร์มอัปโหลดท่อเหล็ก	1
2	แพลตฟอร์มดาวน์โหลด	1
3	แพลตฟอร์มจัดเก็บท่อ	1
4	กลไกการหมุนเวียน	3
D.อุปกรณ์ร่อง
1	เครื่องลบมุม PE	2
2	เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก	1
3	อุปกรณ์ไฮดรอลิก	1
4	ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC	1