สายการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูปหุ้มฉนวน PU ขนาดใหญ่แบบต่อเนื่อง
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 500-1600MM
1. โครงสร้างท่อ
บริษัทของเราพัฒนาสายการผลิตท่อฉนวนแบบพ่นและพันเอง ซึ่งประกอบด้วยสามส่วน: สายการผลิตพ่นทรายและกำจัดสนิม, สายการผลิตพ่นโพลียูรีเทน และสายการผลิตพัน PE
2. พารามิเตอร์สายการผลิต:
(1) ครอบคลุมท่อเหล็ก: 206mm-1820mm
(2) กำลังการผลิต: ≤250m3/ชม.
(3) ระดับการทำความสะอาด: Sa2.5
(4) วัสดุที่ใช้: วัสดุสีดำ (ไอโซไซยาเนต), วัสดุสีขาว (โพลีอีเทอร์ผสม), โพลีเอทิลีน
(5) อุปกรณ์หลัก: สายการผลิตพ่นทรายและกำจัดสนิม, สายการผลิตพ่นโพลียูรีเทน, สายการผลิตพัน PE, ประกอบด้วยสามส่วน
3. ขั้นตอนการผลิต:
(1).การกำจัดสนิมท่อเหล็ก ท่อใช้, ลิฟต์ไฮดรอลิกer เพื่อขนส่งท่อเหล็กไปยัง สายพานลำเลียง. ท่อเหล็กหมุนและเข้าสู่ห้องพ่นทราย ห้อง. เมื่อเซ็นเซอร์ภายในตรวจจับสัญญาณของ ท่อเหล็กที่เข้ามาe, เครื่องพ่นทรายเริ่มทำงาน. การยิงโปรเจกไทล์ กระทบ พื้นผิว ของท่อเหล็ก กำจัด สนิมและสิ่งสกปรกที่ติดอยู่กับพื้นผิวท่อ พื้นผิว, และท่อเหล็ก เคลื่อนที่ไปยังสายพานลำเลียง หลังจากการพ่นทราย พื้นผิวภายนอกของท่อเหล็กเป็นไปตามข้อกำหนดของ SA2.5(
)3 ใส่หมายเลขท่อสำเร็จรูปและนำท่อเข้าคลังสินค้าสายการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูป PU Foaming spary เคลื่อนที่ไปข้างหน้า ด้วยความเร็วคงที่บน ล้อ. หุ่นยนต์พ่น พ่นวัสดุทำโฟมเป็นรูปทรงร่มเพื่อพ่นให้ทั่วถึงมัน บน พื้นผิวของ ท่อเหล็กที่หมุนอยู่ วัสดุโพลียูรีเทนดิบs โฟม ภายใน ระยะเวลาสั้นๆ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงในการบีบอัดและความหนาตามที่ต้องการ. เมื่อ สายการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูป PU Foaming spary, หลาย ครั้งของ การพ่นสามารถ จำเป็น.(สายการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูป PU Foaming spary
)4 ใส่หมายเลขท่อสำเร็จรูปและนำท่อเข้าคลังสินค้าสายการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูป PU Foaming spary พัน: ท่อเหล็กที่ เคลือบด้วยชั้นฉนวนโพลียูรีเทน หมุนและเคลื่อนที่ ไปตาม การลำเลียง สาย ท่อรีดอัดรีดแผ่นโพลีเอทิลีนหลอมเหลวที่มีความหนาแน่นอนและพันบนพื้นผิวด้านนอกของชั้นฉนวน ในขณะที่ เหล็กฉนวน ท่อยังคง เคลื่อนที่ ไปข้างหน้า เครื่องอัดรีดจะอัดแผ่นวัสดุโพลีเอทิลีนหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องและห่อหุ้มไว้บนพื้นผิวของชั้นโพลียูรีเทน เพื่อสร้างชั้นป้องกัน(4). การทำความเย็นด้วยสเปรย์: ท่อกึ่งสำเร็จรูปที่ห่อด้วยชั้นป้องกันภายนอกโพลีเอทิลีนจะถูกทำให้เย็นลงด้วยสเปรย์ออนไลน์
ing อุปกรณ์ ชั้นป้องกันภายนอกโพลีเอทิลีนห่อหุ้มชั้นฉนวนโพลียูรีเทนบนท่อเหล็กอย่างแน่นหนา ทำให้ การ ผลิต ท่อเหล็กฉนวนเสร็จสมบูรณ์(5
)6 ใส่หมายเลขท่อสำเร็จรูปและนำท่อเข้าคลังสินค้าสายการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูป PU Foaming spary การตัด: ติดตามออนไลน์ ท่อ และ ตัดโดยอัตโนมัติ. เมื่อเซ็นเซอร์ ตรวจจับท่อที่เข้ามา ท่อ ระบบควบคุมจะเริ่มเลื่อยตัดโดยอัตโนมัติ ในขณะที่ใบเลื่อยหมุนด้วยความเร็วสูง กลไกการตัดจะทำการตัดตามแนวรอบวง รอบท่อการตัดออนไลน์ ไม่เพียงแต่รับประกัน ปลายตัดคุณภาพสูงแต่ยังรับประกันความต่อเนื่องของการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต(6
)7 ใส่หมายเลขท่อสำเร็จรูปและนำท่อเข้าคลังสินค้าสายการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูป PU Foaming sparyพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
4. องค์ประกอบสายหลัก
| 1 | เครื่องพ่นทรายกำจัดสนิมผนังภายนอก |
| 2 | เตาหลอมความร้อนเหนี่ยวนำความถี่กลาง |
| 3 | หน่วยพ่นโฟมโพลียูรีเทน |
| 4 | รถเข็นหมุนท่อ |
| 5 | เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวและแม่พิมพ์หัวฉีด |
| 6 | เครื่องตัดแต่งปลายท่อสำเร็จรูป |
| 7 | สายพานลำเลียงและชั้นวางท่อ |
| 8 | ระบบไฟฟ้าและ PLC |
| ภาพถ่ายโดยละเอียด | 5. คุณสมบัติของท่อฉนวนพัน PE พ่นโพลียูรีเทน |
(2). ชั้นฉนวนโพลียูรีเทนเกิดขึ้นจากการเกิดฟองอิสระ เนื่องจากโพลียูรีเทนเกิดฟองในแนวตั้งฉากกับทิศทางตามแนวแกนของท่อ ความแข็งแรงในการบีบอัดของชั้นฉนวนจึงดีขึ้น
(3). ชั้นฉนวนโพลียูรีเทนเกิดขึ้นหลังจากการพ่น วัตถุดิบจะถูกพ่นลงบนพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กในรูปของเหลว จากนั้นจึงเริ่มเกิดฟอง เนื่องจากกิจกรรมการทำปฏิกิริยาสูงของวัตถุดิบโพลียูรีเทนพ่น การยึดเกาะระหว่างพื้นผิวท่อเหล็กและชั้นโฟมโพลียูรีเทนจึงแข็งแรงขึ้น
(4). ความขรุขระของพื้นผิวของชั้นโฟมโพลียูรีเทนเอื้อต่อการเพิ่มผลการยึดเกาะระหว่างชั้นฉนวนและชั้นป้องกัน HDPE ภายนอก
(5). ชั้นฉนวนโพลียูรีเทนสามารถพ่นได้ตามความหนาที่ลูกค้าต้องการ โดยมีความหนา 15-20 มม. สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้อย่างมาก
(6). ท่อฉนวนฝังโดยตรงสำเร็จรูปที่ผลิตโดยใช้กระบวนการ "พ่นพัน" โดยมีชั้นฉนวนโพลียูรีเทนและความหนาของชั้นป้องกันภายนอกโพลีเอทิลีนที่ปรับได้ตามความต้องการของผู้ใช้ กระบวนการผลิตไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์และเครื่องมือเพิ่มเติม ทำให้ใช้งานง่ายและสะดวก เนื่องจากไม่มีความเครียดจากการขยายตัวบนชั้นป้องกันภายนอกโพลีเอทิลีนในระหว่างการเกิดฟองในกระบวนการ "พ่นพัน" ความหนาของชั้นป้องกันภายนอกโพลีเอทิลีนจึงสามารถบางลงได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนสำหรับลูกค้า
(7). ชั้นป้องกันภายนอกโพลีเอทิลีนเกิดขึ้นจากการพันตามแนวรอบวง ดังนั้นการยืดตัวตามแนวรอบวงและความต้านทานแรงดึงจึงดีขึ้นอย่างมาก ความแข็งแรงตามแนวรอบวงของชั้นป้องกันโพลีเอทิลีนจึงแข็งแรงขึ้น
(8). เนื่องจากเป็นสายการผลิตอัตโนมัติทั้งหมด ความเร็วในการผลิตจึงดีขึ้นและคุณภาพการผลิตมีความสม่ำเสมอและเหนือกว่า
การกำจัดสนิม
การห่อหุ้มด้วยฟิล์ม PE
การดับน้ำด้วยแจ็คเก็ต PE 
บริษัท Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2003 นับตั้งแต่ก่อตั้ง Huashida ได้มุ่งเน้นไปที่สายการผลิตท่อฉนวนโพลียูรีเทนพลาสติก สายการผลิตท่อป้องกันการกัดกร่อน 3LPE สายการผลิตท่อใต้ดินขนาดใหญ่ และข้อต่อท่อพลาสติกเป็นเวลา 20 ปี เราให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับการวิจัยและพัฒนา โดยทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดกับ Beijing University of chemical technology, Qingdao university of technology และสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์ โดยการดูดซับเทคโนโลยีขั้นสูงทั้งในและต่างประเทศ หลังจากความพยายาม 22 ปี ตอนนี้เราอยู่ในอันดับหนึ่งใน 3 ผู้ผลิตชั้นนำในอุตสาหกรรมในประเทศจีน เครื่องจักร Huashida ได้รับการตอบรับอย่างดีในซาอุดีอาระเบีย คาซัคสถาน อุซเบกิสถาน สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ตุรกี รัสเซีย ฯลฯ
