เครื่องจักรพ่นเคลือบและพ่นทรายเหล็ก Huashida 3LPE เป็นโซลูชันที่ครอบคลุมซึ่งออกแบบมาเพื่อยืดอายุการใช้งานของท่อส่งน้ำ ก๊าซ และน้ำมันจาก 5-10 ปี เป็น 50-100 ปีสามารถแปรรูปท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 32 มม. ถึง 3000 มม.สายการผลิตนี้รวมการพ่นทรายภายในและภายนอก การเคลือบผงอีพ็อกซี่แบบฟิวชั่นบอนด์ (FBE) สองชั้น/เคลือบของเหลว และการพันฟิล์ม PE/PP
ไม่ว่าคุณจะต้องการการเคลือบ FBE ชั้นเดียว, FBE สองชั้น, PE/PP สองชั้น หรือการเคลือบ PE 3 ชั้น (3LPE) มาตรฐานอุตสาหกรรม เครื่องจักรของเราให้ความแข็งแรงเชิงกลสูง ฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม และพารามิเตอร์กระบวนการที่เสถียร
พารามิเตอร์สายการผลิต:
(1) ช่วงครอบคลุมท่อเหล็ก: 159 มม. - 4200 มม.
(2) กำลังการผลิต: ≤250 ม.เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก/ชม.
(3) ระดับการทำความสะอาด: Sa2.5
(4) วัสดุที่ใช้: ผงอีพ็อกซี่, กาว, โพลีเอทิลีน, สารเคลือบอีพ็อกซี่ (ส่วนประกอบเดียว, สองส่วนประกอบ)
(5) อุปกรณ์หลัก: อุปกรณ์กำจัดสนิมภายนอกท่อเหล็ก, อุปกรณ์กำจัดสนิมภายในท่อเหล็ก, อุปกรณ์ทำความร้อนความถี่กลาง, อุปกรณ์พ่นผงอีพ็อกซี่, อุปกรณ์อัดกาว AD, อุปกรณ์อัดโพลีเอทิลีน PE, อุปกรณ์ทำความเย็น, อุปกรณ์ร่อง PE, เครื่องพ่นไร้ลมแรงดันสูง, อุปกรณ์ทำความร้อนและอบแห้งในเตาอบ, อุปกรณ์พ่นเครื่องหมาย, อุปกรณ์บำบัดสิ่งแวดล้อมแบบเผาไหม้ตัวเร่งปฏิกิริยา เป็นต้น
อุปกรณ์หลัก รายการและข้อมูลจำเพาะ
| เลขที่ | ชื่อ | ข้อมูลจำเพาะ |
| A. อุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นผิว | ||
| เครื่องคว้านปากท่อ PE | สายพานลำเลียงท่อเหล็ก | ความเร็วและมุมปรับได้ การควบคุมการยกและวางท่อด้วย PLC |
| เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก | เครื่องพ่นทราย | |
| อุปกรณ์ไฮดรอลิก | เครื่องดักฝุ่นแบบไซโคลน | การกำจัดฝุ่นด้วยไซโคลนแบบลมลงประสิทธิภาพสูง |
| 4 | เครื่องดักฝุ่นแบบตลับกรองแบบพัลส์ | |
| 5 | พัดลมแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ | |
| 6 | ระบบควบคุม PLC | การควบคุมสายการผลิตอัตโนมัติ |
| B. อุปกรณ์เคลือบ | ||
| เครื่องคว้านปากท่อ PE | สายพานลำเลียงท่อเกลียว | ความเร็วและมุมปรับได้ |
| เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก | เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ | |
| อุปกรณ์ไฮดรอลิก | อุปกรณ์พ่นผง | ความหนาของการพ่น 80-800μm |
| 4 | เครื่องป้อนและเครื่องอบแห้งอัตโนมัติ | |
| 5 | เครื่องอัดรีด SJ-65/30 | |
| 6 | เครื่องอัดรีด SJ-180/30 | |
| 7 | แม่พิมพ์หัวฉีดกาว | เหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูง |
| 8 | แม่พิมพ์หัวฉีดแผ่น PE | เหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูง |
| 9 | อุปกรณ์เคลือบแผ่นกาว/PE | ลูกกลิ้งกดเคลือบซิลิโคนและระบบทำความเย็นภายใน |
| 10 | อุปกรณ์ระบายอากาศเพื่อสิ่งแวดล้อม | |
| 11 | อุปกรณ์พ่นน้ำหล่อเย็น | |
| C.อุปกรณ์แท่น | ||
| เครื่องคว้านปากท่อ PE | แท่นท่อเหล็ก | คุณภาพสูง |
| D. อุปกรณ์ร่อง1 | ||
| เครื่องคว้านปากท่อ PE | จานแปรงเหล็ก, | 2 |
| เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก | สำหรับยกและหมุนท่อ | 3 |
| อุปกรณ์ไฮดรอลิก | ข้อได้เปรียบของเรา | |
เพิ่มอายุการใช้งานของท่ออย่างมากด้วยชั้นป้องกันการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งระบบอัตโนมัติสูง:
มีระบบควบคุมกลาง PLC และหน้าจอ HMI แบบโต้ตอบเพื่อการจัดการที่แม่นยำความหลากหลาย:
รองรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 32 มม. ถึง 3000 มม. สามารถปรับแต่งตามความต้องการของผู้ใช้ได้การดำเนินงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม:
ระบบกำจัดฝุ่นและกู้คืนผงในตัวช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมประวัติผลงานทั่วโลกที่พิสูจน์แล้ว:
จำหน่ายแล้วเกือบ 50 สายทั่วโลก รวมถึงในรัสเซีย อิหร่าน สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ อินเดีย และคาซัคสถานการใช้งาน
ท่อส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ
การขนส่งวัสดุเคมี
ท่อส่งน้ำประปา
ท่อส่งสลัดจ์
รูปภาพโดยละเอียด
1. ระบบสายพานลำเลียงท่อเหล็ก
ลูกกลิ้งสายพานลำเลียงจะปรับโดยอัตโนมัติตามขนาดท่อ การเปิด ปิด และการควบคุมมุมแบบรวมศูนย์การควบคุมอัจฉริยะ:
PLC พร้อมคอมพิวเตอร์กลางและ HMI แบบโต้ตอบการออกแบบที่แข็งแกร่ง:
ชุดล้อแต่ละชุดมีกำลังขับอิสระ ทำให้มุมเกลียวได้ถึง 30° และความเร็วในการส่งที่แปรผันได้ (0-6 ม./นาที) ยางหน้ากว้างแบบตัน (รับน้ำหนักได้: 2.5 ตันต่อล้อ) ที่มีความหนาของชั้นกาว >85 มม. รับประกันการทำงานที่เสถียรและยาวนาน2. อุปกรณ์พ่นท่อเหล็ก (ภายในและภายนอก)
กำจัดสนิม ตะกรัน และสิ่งปนเปื้อนเพื่อให้ได้ระดับการขจัดคราบ Sa2.5 รับประกันการยึดเกาะของสารเคลือบที่เหมาะสมที่สุด3. ระบบกำจัดฝุ่น
ใช้พัดลมและเครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์เป่ากลับเพื่อทำความสะอาดฝุ่นและสารกัดกร่อนออกจากพื้นผิวท่อหลังการพ่นทราย ป้องกันการปนเปื้อนระหว่างการเคลือบ4. อุปกรณ์ทำความร้อนท่อเหล็ก
การทำความร้อนด้วยหัวเผา (แก๊ส/ดีเซล) เพิ่มอุณหภูมิท่อเป็น 40-60°C ก่อนการพ่นทรายเพื่อขจัดความชื้นและไขมันการทำความร้อนสารเคลือบ:
การทำความร้อนด้วยความถี่กลาง (IF) เพิ่มอุณหภูมิท่อเป็น 180°C - 230°C เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการเคลือบ FBE และกาว5. ระบบเคลือบและกู้คืนผงอีพ็อกซี่แบบฟิวชั่นบอนด์ (FBE)
ห้องเคลือบสแตนเลสพร้อมปืนพ่นผงไฟฟ้าสถิตและกล่องผงแบบฟลูอิดไดซ์การกู้คืน:
โครงสร้างการเก็บรวบรวมแบบไซโคลนคู่พร้อมเครื่องดักฝุ่นแบบกระบอกเป่ากลับด้วยพัลส์เพื่อการรีไซเคิลผงที่มีประสิทธิภาพ6. ระบบอัดรีดและพัน (ชั้นกาวและ PE)
อัดรีดชั้นกาวและชั้น PE/PP ด้านนอกลงบนท่อ มีทั้งแบบหุ้มหรือแบบพัน (การกำหนดค่าด้านข้างหรือด้านบน) เพื่อให้เหมาะกับรูปแบบการผลิตที่แตกต่างกัน7. ระบบหล่อเย็นด้วยน้ำ
ลดอุณหภูมิท่อเคลือบจากอุณหภูมิสูงลงเหลือ 40-60°C โดยใช้ห้องหล่อเย็นด้วยน้ำ หอหล่อเย็น และระบบปั๊มเพื่อปกป้องชั้นป้องกันการกัดกร่อนที่เพิ่งก่อตัวขึ้น8. เครื่องตัดส่วนปลาย (การคว้านปากท่อ)
เครื่องจักรประสิทธิภาพสูงแบบสองหัวที่กำจัดสารเคลือบออกจากปลายท่อ สร้างร่อง (<30°) เพื่อให้ง่ายต่อการเชื่อมในสนาม ประกอบด้วยแปรงเหล็ก มอเตอร์ขัดเงา และเครื่องดักฝุ่นประสิทธิภาพสูงการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนด้วย PE 3 ชั้นประกอบด้วยการเคลือบ FBE ชั้นแรก ชั้นกาวตรงกลาง และชั้นโพลีเอทิลีนด้านนอก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและคำถามที่พบบ่อย
A: เรามีสี่รุ่นหลักที่ครอบคลุม:
48-219 มม.
219-1220 มม.
800-1600 มม.
1000-2400 มม.
คำถามที่ 6: ระยะเวลาในการจัดส่งของคุณคือเท่าใด?
A:
80 - 800 µm หลังจากได้รับเงินมัดจำคำถามที่ 7: คุณได้ติดตั้งสายการผลิตเหล่านี้ที่ไหนบ้าง?
A: เราได้ส่งมอบชุดอุปกรณ์เกือบ 50 ชุดทั่วโลก รวมถึงใน
รัสเซีย อิหร่าน สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ อินเดีย เบลารุส และคาซัคสถานคำถามที่ 8: คุณให้บริการหลังการขายอะไรบ้าง?
A:
การรับประกัน:
12 เดือนสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร, 6 เดือนสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้า (นับจากวันที่รับสินค้า)การสนับสนุนทางเทคนิค:
เราให้บริการทางเทคนิคที่ครอบคลุม รวมถึงการฝึกอบรมและคำแนะนำสำหรับผู้ปฏิบัติงานของผู้ซื้อคำถามที่ 2: ระดับการขจัดคราบที่ทำได้คือเท่าใด?
A:
80 - 800 µm (Near-White Metal)คำถามที่ 3: มาตรฐานการเคลือบที่คุณปฏิบัติตามคืออะไร?
A: อุปกรณ์ของเราเป็นไปตามมาตรฐานสากล รวมถึง
SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, German DIN 30670, DIN 30678, รวมถึงข้อกำหนดจาก American Corrosion Association และ DNVคำถามที่ 4: กำลังการผลิตของคุณคือเท่าใด?
A: กำลังการผลิตแตกต่างกันไปตามเส้นผ่านศูนย์กลาง กำลังการผลิตสูงสุดคือ
3 ถึง 8 กม./วัน, ด้วยกำลังการผลิตต่อปีสูงสุด 2 ล้านตารางเมตร (อ้างอิงจากท่อ Φ508 มม.)คำถามที่ 5: ความหนาของการเคลือบโดยทั่วไปคือเท่าใด?
A:
80 - 800 µm (ไมครอน)โรงงานของเรา
ด้วยการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จเกือบ 50 แห่งทั่วโลก Huashida เป็นชื่อที่เชื่อถือได้ในโซลูชันป้องกันการกัดกร่อนของท่อ เราไม่เพียงแค่ขายเครื่องจักร แต่เรานำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของโครงการของคุณ
ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ!
เรามีเวิร์กช็อปของเราเองสำหรับการตัดเฉือน การเชื่อม การพ่น และการประกอบ
คะแนนโดยรวม
รูปฉบับการจัดอันดับ
ต่อไปนี้คือการกระจายการจัดอันดับทั้งหมดรีวิวทั้งหมด