สายท่อแบบประกอบกันแบบสูง 600-1200 มม ระยะความกว้าง

สายการผลิตรีดท่อแจ็คเก็ต HDPE เป็นระบบประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อความเร็วสูงและการประหยัดพลังงานสำหรับการผลิตท่อ HDPE ที่ใช้เป็นปลอกหุ้มภายนอกสำหรับท่อฉนวนความร้อนโฟม PU ตามมาตรฐานสากล

ท่อแจ็คเก็ต HDPE ผลิตโดยใช้วิธีการการปรับเทียบสุญญากาศส่งผลให้:

• ผนังด้านในและด้านนอกเรียบ
• อายุการใช้งานยาวนาน
• ฉนวนป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม
• ประสิทธิภาพเชิงกลที่เหนือกว่า

สายการผลิตนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตท่อป้องกันภายนอก HDPEซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญของท่อฉนวนสำเร็จรูป อุปกรณ์รองรับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อกว้างตั้งแต่110 มม. ถึง 1680 มม.ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายตั้งแต่โครงการที่พักอาศัยไปจนถึงท่ออุตสาหกรรมขนาดใหญ่

หน่วยการผลิตหลักใช้เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวประสิทธิภาพสูงและทั้งสายการผลิตได้รับการออกแบบด้วยระบบอัตโนมัติระดับสูงช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองได้อย่างมาก ในขณะที่ยังคงมั่นใจในการผลิตที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ

• การออกแบบโครงสร้างกะทัดรัด– พื้นที่ขนาดเล็ก ติดตั้งง่าย ประหยัดพื้นที่
• ระดับอัตโนมัติสูง – การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถควบคุมได้โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว ลดต้นทุนแรงงาน
• อายุการใช้งานยาวนาน – ส่วนประกอบที่ทนทานช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
• เครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูง – ให้กำลังการผลิตสูงด้วยประสิทธิภาพที่เสถียรและเชื่อถือได้
• พื้นผิวท่อสม่ำเสมอและเรียบ – การปรับเทียบขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาผนังที่สม่ำเสมอและพื้นผิวด้านในและด้านนอกที่เรียบ
• ไม่มีวัสดุสูญเสีย – กระบวนการผลิตที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบ
• เทคโนโลยีการขึ้นรูปในขั้นตอนเดียว – ท่อถูกขึ้นรูปในกระบวนการเดียว ไม่จำเป็นต้องตัดขอบหรือการแปรรูปขั้นที่สอง

การป้อนเม็ด PE ด้วยสุญญากาศ → การอบด้วยลมร้อน → การรีดพลาสติก → การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ → การปรับขนาดด้วยสุญญากาศ → การหล่อเย็นด้วยน้ำ → การดึง → การตัดท่อ → การวางท่อ

1. เครื่องอบแบบโฮปเปอร์
2. เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว
3. แม่พิมพ์รีด
4. ขาจับหัวฉีด
5. อุปกรณ์ปรับเทียบสุญญากาศ
6. ถังหล่อเย็นด้วยน้ำ
7. เครื่องดึง
8. เครื่องตัดแบบดาวเคราะห์
9. ขาตั้งท่อ
10. เครื่องป้อน