สายการผลิตท่อฉนวน PU Foam แบบ Pre-Insulated พร้อมปลอกนอก HDPE
ระบบท่อฉนวน PU (Polyurethane) แบบ Pre-Insulated ผลิตด้วยกระบวนการ Vacuum Calibration ขั้นสูง ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพการเป็นฉนวนความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความน่าเชื่อถือในการใช้งานระยะยาว
ระบบนี้ประกอบด้วย 3 ชั้นหลัก:ท่อเหล็กด้านใน, ชั้นฉนวนโฟม PU (Polyurethane), และปลอกนอกป้องกัน HDPE ที่มีความแข็งแรงสูง ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 110-2200 มม.
ทำไมต้องเลือกสายการผลิตของเรา?
1.เทคโนโลยี Vacuum Calibration
รับประกันมิติที่แม่นยำและคุณภาพท่อที่เสถียร
2.ความสามารถในการผลิตท่อขนาดใหญ่ (สูงสุด 2200 มม.)
เหมาะสำหรับโครงการทำความเย็นแบบรวมศูนย์ (District Cooling) และโครงการน้ำมันและก๊าซ
3.ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนสูง
โครงสร้างโฟม PU ที่สม่ำเสมอช่วยลดการสูญเสียความร้อน
4.เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
การทำงานที่เสถียรภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพทะเลทราย
5.ระบบอัตโนมัติสูง
ใช้แรงงานน้อยลง, การผลิตที่เสถียร, คุณภาพที่สม่ำเสมอ
6.โซลูชันแบบครบวงจร (Turnkey Solution)
จัดหาเครื่องจักรครบชุดเพื่อการเริ่มต้นโครงการที่รวดเร็ว
พื้นที่การใช้งาน
ระบบนี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานท่อที่ควบคุมอุณหภูมิหลากหลายประเภท ได้แก่:
เครือข่ายทำความร้อนและทำความเย็นแบบรวมศูนย์ (District Heating and Cooling Networks)
ระบบจ่ายน้ำร้อนและน้ำเย็น
ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
กระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ต้องการควบคุมอุณหภูมิสูงหรือต่ำ
| รุ่น | PE-110/500 | PE-655/1380 | PE-960/1860 | PE-1155/2200 |
| เครื่องอัดรีดหลัก | SJ-75/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | Φ110-600 มม. | Φ655-1380 มม. | Φ960-1860 มม. | Φ1155-2200 มม. |
| กำลังการผลิต | 250-350 กก./ชม. | 700-900 กก./ชม. | 1000-1200 กก./ชม. | 1350 กก./ชม. |
| กำลังติดตั้ง | 160 กิโลวัตต์ | 480 กิโลวัตต์ | 580 กิโลวัตต์ | 650 กิโลวัตต์ |
| ความยาว | 26 เมตร | 36 เมตร | 45 เมตร | 45 เมตร |
เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวประสิทธิภาพสูง
---สกรูเดี่ยวมี Barrier & Mixing Head; กระบอกสูบรุ่นใหม่มีช่อง (Channel) ทั้งสองอย่างช่วยให้การหลอมเหลวดี, กำลังการผลิตสูง และประสิทธิภาพคงที่
หัวดาย (Die-Head)
---หัวดายประกอบด้วยแกน, ปลอกคอ, ตัวสกรู, ฝาครอบ, ตัวหัวดาย, สลักเกลียว และแหวนทำความร้อน
พื้นผิวด้านในที่สัมผัสกับวัสดุพลาสติกได้รับการขัดเงาและชุบโครเมียมเพื่อให้วัสดุพลาสติกไหลได้อย่างราบรื่นและป้องกันการเกิดสนิม ความสม่ำเสมอของความหนาผนังท่อสามารถปรับได้ด้วยสลักเกลียว ปลอกปรับเทียบทองแดงที่ติดตั้งในหัวดายใช้สำหรับหล่อเย็นท่อที่เพิ่งขึ้นรูปและปรับเทียบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ
ถังปรับเทียบสุญญากาศ (Vacuum Calibration Tank)
ถังปรับเทียบสุญญากาศประกอบด้วยโครง, ถังสแตนเลส, ระบบสุญญากาศ, ระบบหล่อเย็นด้วยสเปรย์, อุปกรณ์ปรับตำแหน่ง ปั๊มสุญญากาศจะดูดอากาศออกจากถังที่ปิดสนิทเพื่อสร้างแรงดันให้ท่อที่เพิ่งขึ้นรูปแนบกับปลอกทองแดงและปรับเทียบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก หัวฉีดสเปรย์จะฉีดน้ำหล่อเย็นจากทุกทิศทางบนพื้นผิวท่อเพื่อหล่อเย็นท่ออย่างรวดเร็ว
เครื่องลาก (Haul-off Machine)
เครื่องลากประกอบด้วยชุดขับเคลื่อน, ราง, โครงสร้างจับยึด, ระบบปรับ, แผ่นข้าง และฐานรอง สายพานลากขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ AC พร้อมการควบคุมด้วยอินเวอร์เตอร์ความถี่เพื่อให้เข้ากับความเร็วในการอัดรีดที่แตกต่างกัน
อุปกรณ์วัดความยาวอัตโนมัติช่วยให้ตัดได้ตามความยาวที่กำหนด
การตัดแบบไร้เศษ (Chipless cutting)
ใช้หลักการเจาะด้วยใบมีดเพื่อให้ได้การตัดที่ไม่มีฝุ่น ประกอบด้วยชุดตัด, ชุดจับยึด, ชุดเคลื่อนที่แบบซิงโครนัส และโครงสร้าง
ระบบควบคุม
อินเวอร์เตอร์ ABB หรือ EUROTHERM Speed Controller
ตัวควบคุมอุณหภูมิ RKC ของญี่ปุ่น
คอนแทคเตอร์ AC
สามารถออกแบบระบบควบคุมตามความต้องการของลูกค้าได้
โรงงาน
คะแนนโดยรวม
รูปฉบับการจัดอันดับ
ต่อไปนี้คือการกระจายการจัดอันดับทั้งหมดรีวิวทั้งหมด