สายการผลิตการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3LPE พร้อมเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง
อุปกรณ์พ่นและเคลือบท่อเหล็ก Huashida 3LPEเป็นโซลูชั่นครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อยืดอายุการใช้งานของท่อส่งน้ำ ก๊าซ และท่อน้ำมันจาก 5-10 ปี เป็น50-100 ปี. สามารถแปรรูปเส้นผ่านศูนย์กลางท่อได้ตั้งแต่32 มม. ถึง 3000 มมสายการผลิตนี้ผสมผสานการยิงยิงภายในและภายนอก การเคลือบผง/ของเหลว Fusion Bonded Epoxy (FBE) สองชั้น และการห่อฟิล์ม PE/PP
ไม่ว่าคุณจะต้องการ FBE ชั้นเดียว FBE สองชั้น PE/PP สองชั้น หรือการเคลือบ PE 3 ชั้น (3LPE) ตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เครื่องจักรของเรามีความแข็งแรงเชิงกลสูง ฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม และพารามิเตอร์กระบวนการที่มีเสถียรภาพ
ข้อมูลจำเพาะของสายการผลิต
พารามิเตอร์สายการผลิต:
- ช่วงครอบคลุมท่อเหล็ก: 159 มม. - 4200 มม
- ความสามารถในการแปรรูป: ≤250m²/ชม
- ระดับการทำความสะอาด: Sa2.5
- วัสดุที่ใช้: ผงอิพ็อกซี, กาว, โพลีเอทิลีน, เคลือบอิพ็อกซี (ส่วนประกอบเดียว, สองส่วนประกอบ)
- อุปกรณ์หลัก: อุปกรณ์กำจัดสนิมภายนอกท่อเหล็ก, อุปกรณ์กำจัดสนิมภายในท่อเหล็ก, อุปกรณ์ทำความร้อนความถี่ปานกลาง, อุปกรณ์พ่นผงอีพ็อกซี่, อุปกรณ์อัดขึ้นรูปกาว AD, อุปกรณ์อัดขึ้นรูปโพลีเอทิลีน PE, อุปกรณ์ทำความเย็น, อุปกรณ์ร่อง PE, เครื่องพ่นสุญญากาศแรงดันสูง, เครื่องทำความร้อนและอบแห้งของเตาบ่ม, อุปกรณ์ทำเครื่องหมายสเปรย์, อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมที่เผาไหม้ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา ฯลฯ
รายการอุปกรณ์หลัก
| เลขที่ |
ชื่อ |
ข้อมูลจำเพาะ |
| ก. อุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นผิว |
| 1 |
สายพานลำเลียงท่อเหล็ก |
ปรับความเร็วและมุมได้ การอัพโหลดและขนถ่ายท่อควบคุมโดย PLC |
| 2 |
เครื่องยิงระเบิด |
|
| 3 |
เครื่องดูดฝุ่นไซโคลน |
การกำจัดฝุ่นแบบไซโคลนใต้ลมที่มีประสิทธิภาพสูง |
| 4 |
ตัวเก็บฝุ่นแบบตลับ Impulse |
|
| 5 |
พัดลมแบบแรงเหวี่ยง |
|
| 6 |
ระบบควบคุม PLC |
ควบคุมสายอัตโนมัติ |
| ข. อุปกรณ์เคลือบ |
| 1 |
สายพานลำเลียงท่อเกลียว |
ปรับความเร็วและมุมได้ |
| 2 |
เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ |
|
| 3 |
อุปกรณ์พ่นสีฝุ่น |
พ่นได้ความหนา 80-800μm |
| 4 |
เครื่องป้อนและเครื่องอบแห้งอัตโนมัติ |
|
| 5 |
เครื่องอัดรีด SJ-65/30 |
|
| 6 |
เครื่องอัดรีด SJ-180/30 |
|
| 7 |
แม่พิมพ์ฉีดอัดรีดกาว |
เหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูง |
| 8 |
แม่พิมพ์อัดรีดแผ่น PE |
เหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูง |
| 9 |
อุปกรณ์เคลือบแผ่นกาว/PE |
ลูกกลิ้งกดเคลือบด้วยซิลิกอนและระบบระบายความร้อนภายใน |
| 10 |
อุปกรณ์ระบายอากาศที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม |
|
| 11 |
อุปกรณ์สเปรย์ทำความเย็น |
|
| C. อุปกรณ์แพลตฟอร์ม |
| 1 |
แพลตฟอร์มท่อเหล็ก |
คุณภาพสูง |
| ง. อุปกรณ์ร่อง |
| 1 |
เครื่องบากพีอี |
แผ่นแปรงเหล็ก |
| 2 |
เครื่องจักรยกและกลึงไฮดรอลิก |
สำหรับการยกและหมุนท่อ |
| 3 |
อุปกรณ์ไฮดรอลิก |
|
ข้อดีของเรา
อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
เพิ่มอายุการใช้งานของท่ออย่างมากด้วยชั้นป้องกันการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง
ระบบอัตโนมัติสูง
มีการควบคุมจากศูนย์กลาง PLC และหน้าจอ HMI แบบโต้ตอบเพื่อการจัดการที่แม่นยำ
ความเก่งกาจ
จัดการท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 32 มม. ถึง 3000 มม. ปรับแต่งได้ตามความต้องการของผู้ใช้
การดำเนินงานเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ระบบกำจัดฝุ่นและการนำผงกลับมาใช้ใหม่ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
ประวัติความเป็นมาระดับโลกที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว
มียอดขายเกือบ 50 สายทั่วโลก รวมถึงในรัสเซีย อิหร่าน สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ อินเดีย และคาซัคสถาน
การใช้งาน
กระบวนการ PE สามชั้น (3LPE) ใช้ชั้นล่างของผงอีพ็อกซีสำหรับการยึดเกาะ ตามด้วยกาวโคโพลีเมอร์และชั้นบนสุดโพลีเอทิลีน ระบบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ:
- ท่อส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ
- การขนส่งวัสดุเคมี
- ท่อส่งน้ำ
- ท่อสารละลาย
ส่วนประกอบสายการผลิต
1. ระบบสายพานลำเลียงท่อเหล็ก
- การปรับอัตโนมัติ:ลูกกลิ้งลำเลียงจะปรับอัตโนมัติตามขนาดท่อ การเปิด ปิด และการควบคุมมุมแบบครบวงจร
- การควบคุมอัจฉริยะ:PLC พร้อมคอมพิวเตอร์ส่วนกลางและ HMI แบบโต้ตอบ
- การออกแบบที่แข็งแกร่ง:ชุดล้อแต่ละชุดมีกำลังแยกกัน ทำให้ทำมุมเกลียวได้สูงสุด 30° และความเร็วในการส่งแบบแปรผัน (0-6 ม./นาที) ยางตันสำหรับพื้นผิวกว้าง (ความสามารถในการรับน้ำหนัก: 2.5 ตันต่อล้อ) พร้อมความหนาของชั้นกาว >85 มม. ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว
2. อุปกรณ์พ่นท่อเหล็ก (ภายในและภายนอก)
การเตรียมพื้นผิว:ขจัดสนิม ตะกรัน และสิ่งปนเปื้อนเพื่อให้ได้Sa2.5เกรดขจัดตะกรันทำให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะของสารเคลือบที่เหมาะสมที่สุด
3. ระบบกำจัดฝุ่น
การทำความสะอาด:ใช้พัดลมและตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ย้อนกลับเพื่อทำความสะอาดฝุ่นและสารกัดกร่อนจากพื้นผิวท่อหลังการระเบิด เพื่อป้องกันการปนเปื้อนระหว่างการเคลือบ
4. อุปกรณ์ทำความร้อนท่อเหล็ก
- การอุ่นเครื่อง:การทำความร้อนด้วยหัวเผา (แก๊ส/ดีเซล) จะเพิ่มอุณหภูมิท่อเป็น 40-60°C ก่อนพ่นเพื่อขจัดความชื้นและไขมัน
- เครื่องทำความร้อนเคลือบ:การให้ความร้อนด้วยความถี่กลาง (IF) จะทำให้ท่อสูงขึ้น180°ซ - 230°ซเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน FBE และมาตรฐานการเคลือบกาว
5. ระบบเคลือบและกู้คืนผงอีพ็อกซี่ฟิวชั่นบอนด์ (FBE)
- แอปพลิเคชัน:ห้องเคลือบสแตนเลสพร้อมปืนพ่นสีฝุ่นไฟฟ้าสถิตและกล่องสีฝุ่นฟลูอิไดเซชัน
- การกู้คืน:โครงสร้างการรวบรวมไซโคลนคู่จับคู่กับตัวดักฝุ่นแบบพัลส์โบลแบ็คเพื่อการรีไซเคิลผงที่มีประสิทธิภาพ
6. ระบบอัดรีดและห่อ (ชั้นกาวและ PE)
การแบ่งชั้น:รีดกาวและชั้น PE/PP ภายนอกลงบนท่อ มีจำหน่ายแบบหุ้มหรือแบบห่อ (ด้านข้างหรือด้านบน) เพื่อให้เหมาะกับรูปแบบการผลิตที่แตกต่างกัน
7. ระบบน้ำหล่อเย็น
ระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว:ทำให้ท่อเคลือบเย็นลงจากอุณหภูมิสูงถึง40-60°ซใช้ห้องหล่อเย็นน้ำ หอ และระบบปั๊ม เพื่อป้องกันชั้นป้องกันการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นใหม่
8. เครื่องคัตแบ็ค (End Beveling)
สิ้นสุดการตกแต่ง:เครื่องจักรประสิทธิภาพสูงแบบสองหัวที่จะขจัดสารเคลือบออกจากปลายท่อ ทำให้เกิดร่อง (<30°) เพื่อให้การเชื่อมภาคสนามทำได้ง่าย ประกอบด้วยแปรงเหล็ก มอเตอร์ขัดเงา และตัวเก็บฝุ่นประสิทธิภาพสูง
การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน PE 3 ชั้นประกอบด้วยการเคลือบ FBE ขั้นแรก ชั้นกาวตรงกลาง และชั้นโพลีเอทิลีนด้านนอก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและคำถามและคำตอบ
คำถามที่ 1: อุปกรณ์ของคุณสามารถรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อใดได้บ้าง
ตอบ: เรามีโมเดลหลักๆ ให้เลือก 4 รุ่น ได้แก่:
- 48-219มม
- 219-1220มม
- 800-1600มม
- 1,000-2400 มม
คำถามที่ 2: เกรดการขจัดตะกรันที่สามารถบรรลุได้คือเท่าใด
ตอบ:ส 2.5(ใกล้โลหะสีขาว)
คำถามที่ 3: คุณมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานการเคลือบแบบใด
ตอบ: อุปกรณ์ของเราได้มาตรฐานสากล ได้แก่SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, เยอรมัน DIN 30670, DIN 30678ตลอดจนข้อกำหนดจาก American Corrosion Association และ DNV
Q4: ผลผลิตของคุณคืออะไร?
ตอบ: เอาต์พุตจะแตกต่างกันไปตามเส้นผ่านศูนย์กลาง ความจุสูงสุดคือ3 ถึง 8 กม./วันโดยมีความสามารถในการประมวลผลต่อปีสูงถึง2 ล้านตารางเมตร(ขึ้นอยู่กับท่อขนาด Φ508 มม.)
Q5: ความหนาของการเคลือบโดยทั่วไปคือเท่าไร?
ตอบ:80 - 800 ไมโครเมตร(ไมครอน)
Q6: เวลาในการจัดส่งของคุณคืออะไร?
ตอบ:2-3 เดือนหลังจากได้รับเงินฝากแล้ว
คำถามที่ 7: คุณติดตั้งบรรทัดเหล่านี้ที่ไหน
ตอบ: เราประสบความสำเร็จในการส่งมอบชุดสินค้าเกือบ 50 ชุดทั่วโลก รวมทั้งในด้วยรัสเซีย อิหร่าน สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ อินเดีย เบลารุส และคาซัคสถาน
Q8: คุณให้บริการหลังการขายอะไรบ้าง?
ตอบ:
- การรับประกัน:12 เดือนสำหรับชิ้นส่วนเครื่องกล 6 เดือนสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้า (นับจากวันที่รับสินค้า)
- การสนับสนุนด้านเทคนิค:เราให้บริการด้านเทคนิคที่ครอบคลุม รวมถึงการฝึกอบรมและคำแนะนำสำหรับผู้ปฏิบัติงานของผู้ซื้อ
โรงงานของเรา
ด้วยพื้นที่ก่อสร้างมากกว่า 35,000 ตารางเมตร เรามีเวิร์กช็อปของเราเองสำหรับการตัดเฉือน การเชื่อม การพ่น และการประกอบ
ประวัติบริษัท
ทำไมต้องเลือกฮัวชิดะ?ด้วยการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จเกือบ 50 แห่งทั่วโลก Huashida จึงเป็นชื่อที่เชื่อถือได้ในด้านโซลูชั่นป้องกันการกัดกร่อนในท่อส่ง เราไม่เพียงแค่ขายเครื่องจักรเท่านั้น เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของโครงการของคุณ
ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ!
ลูกค้าเยี่ยมชม
เราได้รับลูกค้าจากรัสเซีย ยูเครน เบลารุส คาซัคสถาน อุซเบกิสถาน อิหร่าน อินเดีย บราซิล อียิปต์ และประเทศอื่นๆ เพื่อเยี่ยมชมโรงงานเพื่อตรวจสอบและสั่งซื้อ
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
เราได้จัดส่งอุปกรณ์ของเราไปยังรัสเซีย คาซัคสถาน อุซเบกิสถาน เบลารุส อิหร่าน และประเทศอื่นๆ
HUASHADA ในงานแสดงสินค้านานาชาติ