เครื่องทำท่อเหล็กหุ้มฉนวนโฟมโพลียูรีเทน
การฉีดพ่นโพลียูรีเทน สายการผลิตท่อฉนวนก่อนม้วนโพลีเอทิลีน พัฒนาขึ้นอย่างอิสระโดยบริษัท HUASHIDA เป็นเจ้าของสิทธิบัตรระดับชาติจำนวนหนึ่ง ตามการประเมินมาตรฐานของบุคคลที่สาม ระดับความก้าวหน้าทางเทคนิคคือระดับ 5 ซึ่งถึงระดับขั้นสูงในประเทศ
การแนะนำ
ได้รับรางวัลอุปกรณ์ทางเทคนิคชุดแรกในมณฑลซานตง หน่วยนี้ใช้กระบวนการผลิตการฉีดพ่นอย่างต่อเนื่องหรือการฉีดพ่นเป็นระยะ ระบบอัตโนมัติระดับสูง ประสิทธิภาพการผลิตที่รวดเร็ว การประหยัดวัตถุดิบ อัตราเซลล์ปิดฟองเพิ่มขึ้น การดูดซึมน้ำลดลง การปั้นทรินิตี้ ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้มากขึ้น การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมคาร์บอนต่ำและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมที่สูงขึ้น
บริษัทของเราพัฒนาอย่างอิสระเครื่องทำท่อเหล็กหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนโฟมซึ่งประกอบด้วยสามส่วน:เครื่องพ่นทรายแบบท่อเหล็ก, สายการผลิตสเปรย์โพลียูรีเทน และสายการผลิตม้วน PE
ขั้นตอนการผลิต:
ขั้นตอนที่ 1: กำจัดสนิมที่ผนังด้านนอกของท่อเหล็ก
ขั้นตอนที่ 2: หลังจากกำจัดสนิมแล้ว ท่อเหล็กจะถูกยกไปที่ชั้นวางไปป์ไลน์ - มันถูกขนส่งไปยังสายการฉีดพ่นโดยรถเข็นขนส่งท่อ - ท่อเหล็กได้รับความร้อน - การฉีดพ่นโพลียูรีเทน - มันถูกขนส่งไปยังแพลตฟอร์มการจัดเก็บโดยรถเข็นยก - ขดลวดชั้น PE - การระบายความร้อนด้วยสเปรย์น้ำ - รอยบากการเชื่อมต่อ - ท่อสำเร็จรูปออฟไลน์ - การตรวจสอบท่อเสร็จแล้ว - การซ่อมแซมพอร์ต - บรรจุภัณฑ์รหัสสเปรย์ออฟไลน์
| เครื่องพ่นทรายแบบท่อเหล็ก | สายการผลิตสเปรย์โพลียูรีเทน | สายการผลิตม้วน PE |
| เลขที่ | ชื่อ |
| 1 | เครื่องกำจัดสนิมแบบยิงระเบิดผนังภายนอก |
| 2 | เตาทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง |
| 3 | หน่วยพ่นโฟมโพลียูรีเทน |
| 4 | รถเข็นหมุนท่อ |
| 5 | เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวและแม่พิมพ์หัวดาย |
| 6 | เครื่องตัดแต่งปลายท่อสำเร็จรูป |
| 7 | ท่อลำเลียงและชั้นวาง |
| 8 | ระบบไฟฟ้าและบมจ |
อุปกรณ์สายการผลิตภาพถ่ายแสดง
คุณสมบัติ
1. การกำจัดฝุ่นเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม
ด้วยการใช้รูปแบบการยิงระเบิดอัจฉริยะและการกำจัดสนิม อุปกรณ์สามารถเปิดตามลำดับและล็อคตัวเองได้ มอเตอร์ยิงระเบิดสามารถประหยัดพลังงานผ่านการแปลงความถี่ สามารถตั้งค่าปริมาตรทรายตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ระบบล้างอากาศสามารถทำความสะอาดทรายที่ถูกยิง และประเภทปลั๊กสามารถเปลี่ยนข้อกำหนดได้อย่างรวดเร็ว การกำจัดฝุ่นสามระดับเป็นไปตามมาตรฐานการปกป้องสิ่งแวดล้อม
2. เหมาะสำหรับการผลิตท่อฉนวนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
ด้วยการใช้สายพานลำเลียงแบบเกลียวรับน้ำหนักสูง กระบวนการฉีดพ่นโพลียูรีเทนโฟมและขดลวดโพลีเอทิลีนจึงดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมีข้อดีคือมีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน ความเร็ว และความเสถียร เหมาะสำหรับการผลิตท่อฉนวนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่องและช่วยประหยัดการลงทุนในอุปกรณ์การขนส่ง
3. การดำเนินการอัตโนมัติของสายการผลิต
ตระหนักถึงการประมวลผลท่อบนและล่างโดยอัตโนมัติ สายพานลำเลียงประกอบด้วยเซ็นเซอร์ท่อด้านบน เซ็นเซอร์ติดตามความเร่งอัตโนมัติ เซ็นเซอร์การเร่งความเร็วอัตโนมัติ เซ็นเซอร์ยืนยันการหลุด และเซ็นเซอร์การเคลื่อนลงอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตทำงานแบบอัตโนมัติ
4. การฉีดพ่นช่วยประหยัดวัสดุ
ความเร็วในการฉีดพ่นท่อแบบออนไลน์นั้นรวดเร็ว กำลังความถี่กลางคงที่ เปิด/ปิดไม่บ่อยนัก มีผลกระทบต่อโครงข่ายไฟฟ้าน้อยที่สุด อุณหภูมิที่สมดุล และการอนุรักษ์พลังงาน การฉีดพ่นอย่างต่อเนื่องช่วยประหยัดวัตถุดิบ และหัวและส่วนท้ายของท่อเหล็กจะเชื่อมต่อกันโดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่ามีความหนาของพื้นผิวสม่ำเสมอในระหว่างการฉีดพ่น
5. การอัดรีดท่ออย่างมีประสิทธิภาพ
การใช้เครื่องอัดรีดที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานสำหรับการอัดขึ้นรูป และใช้อุปกรณ์จับยึดเชิงกลสำหรับการพันและอัดแน่น การตัดอัตโนมัติ, การตัดเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสามชั้น, การกำจัดท่ออัตโนมัติในระหว่างการผลิตออฟไลน์, การเร่งการแยกออก
6. การตัดเฉือนที่แม่นยำอัตโนมัติของส่วนต่อประสานไปป์ไลน์
รวมขั้นตอนการประมวลผลหลายขั้นตอนไว้ในอุปกรณ์เดียวเพื่อการประมวลผลอัตโนมัติ ทำให้สามารถควบคุมขนาด มุม และขนาดขอบทื่อของการเปิดท่อได้อย่างแม่นยำ
พันท่อสำเร็จรูป
คะแนนโดยรวม
รูปฉบับการจัดอันดับ
ต่อไปนี้คือการกระจายการจัดอันดับทั้งหมดรีวิวทั้งหมด