วิธีการปรับระดับระยะว่างสําหรับสายบดแบบประกอบด้วยอุปกรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์

ท่อฉนวนโพลียูรีเทนสอบเทียบสุญญากาศเป็นท่อหุ้มฉนวนสำเร็จรูปที่มีประสิทธิภาพสูง ส่วนใหญ่ประกอบด้วยท่อเหล็กที่ใช้งาน ชั้นฉนวน PU ท่อป้องกันด้านนอกพลาสติก และส่วนอื่น ๆ ท่อเหล็กที่ใช้งานอยู่ในชั้นในสุดและทำหน้าที่สื่อการลำเลียง (เช่น น้ำร้อน ไอน้ำ) ตรงกลางมีชั้นฉนวน PU ทำหน้าที่เก็บรักษาความร้อนและเป็นฉนวนซึ่งสามารถลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชั้นนอกสุดเป็นท่อป้องกันด้านนอกที่เป็นพลาสติก ซึ่งมักทำจากวัสดุ เช่น PE ความหนาแน่นสูง สามารถป้องกันชั้นฉนวนจากการกัดเซาะของสภาพแวดล้อมภายนอก แต่ยังทำให้ท่อมีลักษณะสม่ำเสมอมากขึ้น

เสื้อ/ปลอกโพลีเอทิลีนที่ผลิตโดยสายการผลิตท่อฉนวนสอบเทียบสุญญากาศของเรามีความแข็งแรงสูง ความเหนียวเป็นเลิศ พื้นผิวท่อเรียบ ทนแรงดันได้ดี และความหนาของผนังสม่ำเสมอลักษณะเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับผู้ผลิตท่อฉนวนกันความร้อน

เทคโนโลยีหลักของสายการผลิตท่อฉนวน Huastar PE960-1880 อยู่ในระดับชั้นนำในประเทศจีน และจุดนวัตกรรมและแนวคิดการออกแบบจำนวนหนึ่งได้เติมเต็มช่องว่างในประเทศจีน โดยเทคโนโลยีหลักสี่อย่าง เช่น สกรูแยกเฟสของแข็ง-ของเหลว, หัวไดเวอร์เตอร์แบบเกลียว, เทคโนโลยีการสนทนาระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร DCL และเทคโนโลยีหุ่นยนต์ควบคุมภายนอกแบบกล่องจริงถือเป็นครั้งแรกหรือครั้งแรกที่ใช้ในอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์นี้เป็นสายการผลิตในประเทศเพียงแห่งเดียวที่สามารถผลิตท่อฉนวนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ 1880 มม.

การป้อนสูญญากาศเม็ด PE -> วัสดุแห้งด้วยอากาศร้อน -> การอัดขึ้นรูปพลาสติก -> การสร้างแม่พิมพ์ -> การปรับขนาดสูญญากาศ -> การระบายความร้อนด้วยน้ำ -> การดึงออก -> การตัดท่อ -> ท่อการวางผู้ให้บริการ

• เครื่องอบแห้งแบบถัง
• เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว
• แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปตาย
• ตัวยึดหัว
• อุปกรณ์สอบเทียบสุญญากาศ
• ถังน้ำหล่อเย็น
• ลากออก
• เครื่องตัดดาวเคราะห์
• ตัวยึดท่อ
• รถตักดิน
• บมจ

กระบวนการผลิต "ท่อในท่อ" (ท่อหุ้มฉนวนก่อนโฟม PU) ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามขั้นตอน: การปรับสภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก, การผลิตท่อป้องกันภายนอก HDPE และการผลิตชั้นฉนวน

ขั้นตอนการผลิตชั้นฉนวนมีดังนี้ ขั้นแรก ท่อเหล็กจะถูกเจาะเข้าไปในท่อป้องกันด้านนอกโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงเพื่อสร้างโครงสร้างปลอก และส่วนรองรับจะถูกจัดเรียงเท่าๆ กันในพื้นที่วงแหวนระหว่างท่อเหล็กและท่อป้องกันด้านนอกโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง และปลายทั้งสองข้างถูกปิดผนึกด้วยหน้าแปลน ประการที่สอง ปลอกจะถูกยกขึ้นบนแท่นโฟม และวัสดุโฟมโพลียูรีเทนจะถูกฉีดเข้าไปในปลอกด้วยเครื่องฉีดโฟมแรงดันสูง ในที่สุดวัสดุโพลียูรีเทนก็เกิดฟอง หลังจากการบ่ม โครงสร้างการปิดผนึกที่ปลายทั้งสองข้างจะถูกลบออกเพื่อให้กระบวนการผลิตชั้นฉนวนเสร็จสมบูรณ์

ความแข็งแกร่งเนื่องจากการมีความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งระหว่างฉนวนโพลียูรีเทนชั้นท่อเหล็กและท่อแจ็คเก็ต และให้การระเบิดล่วงหน้าหรือการทำความสะอาดพื้นผิวของท่อเหล็ก ฉนวนโพลียูรีเทนประสิทธิภาพสูงสุด พื้นผิวโคโรนาของเปลือกท่อโพลีเอทิลีน

ท่อส่งก๊าซ/น้ำมัน/น้ำ Puf ท่อหุ้มฉนวน PE ปลอกเปลือก PE เครื่องจักรพลาสติก

• เพิ่มความน่าเชื่อถือของท่อในระบบฉนวน PUF อย่างมีนัยสำคัญ ความพร้อมใช้งานในการปฏิบัติงานของการตรวจสอบสภาพระยะไกล ฉนวน PUF ซึ่งช่วยให้ตรวจจับและซ่อมแซมสารหล่อเย็นที่รั่ว ป้องกันอุบัติเหตุทั่วไปสำหรับเครือข่ายระบายความร้อนของการออกแบบอื่น ๆ
• การใช้ท่อในฉนวนโฟมอย่างคุ้มค่าคุ้มราคากำหนดพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
• ลดความซับซ้อนของการก่อสร้าง การบำรุงรักษา และการซ่อมแซม
• อายุการใช้งานเพิ่มขึ้น 30-40 ปี (ท่อประเภทดั้งเดิม - 5-10 ปี)
• ลดการสูญเสียความร้อนลงเหลือ 8% (ท่อแบบดั้งเดิม - 30-40%)
• ลดต้นทุนด้านทุนลง 15-20% (ไม่จำเป็นต้องสร้างช่องคอนกรีตและห้องสำหรับวาล์ว)
• ลดต้นทุนการดำเนินงาน 9 เท่า;
• ลดต้นทุนการซ่อมแซม 3 เท่า

• มิติที่เล็ก
• ระบบอัตโนมัติระดับสูงสามารถดำเนินการได้ด้วยคนคนเดียว ประหยัดค่าแรง
• อายุการใช้งานยาวนาน
• เครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูงให้ผลผลิตที่มากขึ้นและประสิทธิภาพที่มั่นคง
• ผนังท่อมีค่าเฉลี่ยและเรียบ
• ไม่เปลืองวัตถุดิบ
• เมื่อขึ้นรูปแล้ว ไม่ต้องตัดขอบ