สายการผลิตท่อเหล็ก PUR โฟม Spraying Pre-Isolated สําหรับการทําความร้อนทางหลวง

พอลิอุเรธานสเปรย์ พอลิเอเธลีนลวดลมสายการผลิตท่อประกอบกันก่อน, พัฒนาโดยอิสระโดยบริษัท HUASHIDA, มีสิทธิปริสิตระดับชาติจํานวนหนึ่งตามการประเมินมาตรฐานของฝ่ายที่สาม, ระดับความก้าวหน้าทางเทคนิคคือระดับ 5 กลายเป็นระดับความก้าวหน้าในประเทศ

มันได้รับรางวัลชุดแรกของอุปกรณ์ทางเทคนิคในจังหวัดชานดง หน่วยงานนําการฉีดต่อเนื่องหรือกระบวนการผลิตกระบวนการฉีดระยะสั้นประสิทธิภาพการผลิตอย่างรวดเร็ว, ประหยัดวัตถุดิบ, โฟมเซลล์ปิดอัตราการเพิ่มขึ้น, การดูดซึมน้ําลดลง, การพิมพ์สามประการ, ผลงานที่น่าเชื่อถือมากขึ้นการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่มีคาร์บอนต่ํา และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมสูงขึ้น.

บริษัทของเราพัฒนาอย่างอิสระเครื่องผลิตท่อเหล็กแบบเปลือกเปลือกพอลิอุเรธานซึ่งประกอบด้วย 3 ส่วน คือเครื่องฉีดท่อเหล็ก, สายการผลิตสเปรย์โพลีอุเรธาน และสายการผลิตการล่อ PE

1. การกําจัดสนิมบนผนังภายนอกของท่อเหล็ก
2. หลังจากการกําจัดสนิม the steel pipe is lifted to the pipeline rack - it is transported to the spraying conveyor line by a pipe transport cart - the steel pipe is heated - polyurethane spraying - it is transported to the storage platform by a lifting cart - PE layer winding - water spray cooling - connection incision - finished pipe offline - finished pipe inspection - port repair - spray code packaging offline

1. การกําจัดฝุ่นตรงกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อม

   โดยการนํามาใช้ระบบฉีดฉีดและกําจัดสนิมที่ฉลาด อุปกรณ์สามารถเปิดเป็นลําดับและล็อคตัวเองปริมาตรของทรายสามารถกําหนดได้ตามวงกว้างของท่อ, ระบบล้างอากาศสามารถทําความสะอาดทรายกระสุน, และชนิดของปุ่มสามารถเปลี่ยนรายละเอียดอย่างรวดเร็ว. การกําจัดฝุ่นสามระดับตรงกับมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

2. เหมาะสําหรับการผลิตท่อประกอบความละเอียดขนาดใหญ่

   โดยการนํามาใช้สายขนส่งสไพร่ที่มีภาระหนักสูง กระบวนการฉีดฟองพอลิอุเรธานและกระบวนการลวดพอลิเอเธลีนจะดําเนินการต่อเนื่อง ซึ่งมีข้อดีของการมีประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงาน, ความเร็วและความมั่นคง เหมาะสําหรับการผลิตต่อเนื่องของท่อประปาขนาดใหญ่และประหยัดการลงทุนในอุปกรณ์ขนส่ง

3. การดําเนินงานแบบอัตโนมัติของสายการผลิต

   ทําความเข้าใจการประมวลผลอัตโนมัติของท่อด้านบนและด้านล่าง สายขนส่งมีอุปกรณ์ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ท่อด้านบน, เซ็นเซอร์ติดตามเร่งอัตโนมัติ, เซ็นเซอร์การปลดตัวเร่งอัตโนมัติเครื่องรับรองการแยกตัว, และเซ็นเซอร์การลงแบบอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานอัตโนมัติของสายการผลิต

4. การฉีดยา ช่วยประหยัดวัสดุ

   ความเร็วในการฉีดออนไลน์ของท่อหลอดเร็ว; พลังงานความถี่ระยะกลางคงที่, เปิด / ปิดไม่บ่อย, ผลກະທົບอย่างน้อยต่อเครือไฟฟ้า, อุณหภูมิที่สมดุล, และการอนุรักษ์พลังงานการฉีดต่อเนื่องช่วยประหยัดวัสดุ, และหัวและหางของท่อเหล็กถูกเชื่อมต่อด้วยอัตโนมัติเพื่อให้ความหนาผิวที่คงที่ระหว่างการฉีด

5. การดึงระบายเชื้อเพลิงที่มีประสิทธิภาพ

   การใช้ extruder ที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานสําหรับ extrusion และการใช้อุปกรณ์ clamping แมคเนียลสําหรับการล่อและผสมผสานการถอดท่ออัตโนมัติระหว่างการผลิตนอกระบบ, เร่งการแยกตัว

6. การแปรรูปแม่นยําอัตโนมัติของอินเตอร์เฟซท่อ

   จัดการหลายขั้นตอนในการแปรรูปบนอุปกรณ์เดียวเพื่อการแปรรูปแบบอัตโนมัติ เพื่อบรรลุการควบคุมขนาด มุม และขนาดขอบบดของช่องเปิดท่อได้อย่างแม่นยํา

สร้างขึ้นใน2003,บริษัท Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.มีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาและผลิต:

• สายเคลือบท่อป้องกันการกัดกร่อน 3PE
• สายการผลิตท่อระบายน้ํา PU
• อุปกรณ์ท่อใต้ดินขนาดใหญ่
• เครื่องจักรประกอบท่อและเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง

ในช่วง 20+ ปีที่ผ่านมา ฮัวชิดา ได้เน้นการพัฒนาเทคนิคอย่างต่อเนื่อง และการร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับมหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัย

• มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีเคมีปักกิ่ง
• มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีจิงแดง

ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมระยะยาวและนวัตกรรมต่อเนื่อง Huashida ตอนนี้ได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนําในภาคนี้ในประเทศจีน