การกำหนดค่าจะเปลี่ยนแปลงตามความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน

สายการผลิตเคลือบป้องกันการกัดกร่อนท่อเหล็กได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้สารเคลือบป้องกันสำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหลากหลาย ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับโครงการท่อส่งความร้อน ก๊าซ และน้ำมัน รองรับกระบวนการเคลือบหลายแบบ: FBE, FBE สองชั้น, PE 2 ชั้น, PP 2 ชั้น และระบบโพลีเอทิลีน 3 ชั้นแบบ 3LPE แบบดั้งเดิม

โครงสร้างการเคลือบ 3LPE

ระบบ 3LPE ใช้โครงสร้างคอมโพสิตสามชั้น:

• ไพรเมอร์ผงอีพ็อกซี่: ให้การยึดเกาะที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน
• ชั้นกลางกาว: สร้างการยึดเกาะที่เชื่อถือได้ระหว่างไพรเมอร์และปลอกนอก
• ชั้นบนโพลีเอทิลีน: ให้การป้องกันทางกลและการเป็นฉนวนไฟฟ้า

โครงสร้างแบบหลายชั้นนี้ให้คุณสมบัติการป้องกันการกัดกร่อน การป้องกันริ้วรอย และคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม ยืดอายุการใช้งานของท่อได้อย่างมากภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ

--ประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอและการเคลือบที่สม่ำเสมอ
--เปิดใช้งานการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนอย่างต่อเนื่องสำหรับท่อเหล็กหลายสเปค
--ความยืดหยุ่นสูงสำหรับท่อและวัสดุเคลือบที่หลากหลาย

กระบวนการ:

การโหลดท่อเข้าชั้นวาง → การป้อนเข้าสายพานลำเลียงหลักผ่านกลไกสลับ → การทำความร้อนล่วงหน้าด้วยความถี่ปานกลาง → การพ่นทรายภายนอก (พร้อมระบบกำจัดฝุ่นภายนอก) → การตรวจสอบสนิมภายนอก (ท่อที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะถูกส่งกลับ) → การถ่ายโอนท่อด้วยรถยก → การพ่นทรายภายใน (พร้อมระบบกำจัดฝุ่นภายใน) → การตรวจสอบสนิมภายใน (ท่อที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะถูกส่งกลับ) → การติดฉลากที่ปลายท่อสำหรับท่อที่ผ่านเกณฑ์
การลำเลียงตรง → การถ่ายโอนไปยังสถานีเคลือบ 3PE → การทำความร้อน IF → การเคลือบผง FBE → การพ่นผงกาว AD → การพัน PE → การบีบอัดด้วยลูกกลิ้งซิลิโคน → การแยกชั้น PE → การหล่อเย็นด้วยน้ำ → การโหลดกลไกการถ่ายโอนแบบออฟไลน์→ การตรวจสอบวันหยุด → การทำเครื่องหมายท่อ การบรรจุหีบห่อ และการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป