logo

เส้นทางการขัดกรองท่อ HDPE Jacket for District Heating Pre-Isolated Pipe การปรับระยะว่าง

1
MOQ
US$117,500.00-586,500.00
ราคา
เส้นทางการขัดกรองท่อ HDPE Jacket for District Heating Pre-Isolated Pipe การปรับระยะว่าง
คุณสมบัติ คลังภาพ รายละเอียดสินค้า ขออ้าง
คุณสมบัติ
ข้อมูลจำเพาะ
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 110-2200มม
ความทนทานต่อความหนาของผนัง: ±0.1มม
ความจุขาออก: 250-1350กก./ชม
พลังงานที่ติดตั้ง: 160-650กิโลวัตต์
วิธีการตัด: การตัดดาวเคราะห์แบบไร้ฝุ่น
ประเภทสกรู: สกรูเดี่ยว
เน้น:

สายดัดกรองระยะว่าง HDPE Jacket Pipe Extrusion Line

,

การผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูปสำหรับทำความร้อนในเขต

,

สายดึงท่อแบบประกอบด้วย HDPE

ข้อมูลพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: ชิงเต่าประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: Huashida
ได้รับการรับรอง: CE, ISO
หมายเลขรุ่น: สายแจ็คเก็ตหุ้มฉนวน 110-2200มม
การชำระเงิน
รายละเอียดการบรรจุ: 1200ซม.*230ซม.*260ซม
เวลาการส่งมอบ: 60
เงื่อนไขการชำระเงิน: แอล/C,ที/ที
สามารถในการผลิต: 30 หน่วย/ปี
รายละเอียดสินค้า
สายการผลิตท่อหุ้ม HDPE แบบปรับเทียบสุญญากาศสำหรับท่อฉนวนสำเร็จรูปสำหรับระบบทำความร้อนในเขต
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

สายการผลิตท่อหุ้ม HDPE แบบปรับเทียบสุญญากาศขนาด 110-2200 มม.เป็นสายการผลิตท่อรีดขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งออกแบบมาเพื่อผลิตท่อหุ้มป้องกัน HDPE ที่ใช้ในระบบท่อฉนวนสำเร็จรูปโฟม PUแกนหลักของอุปกรณ์คือตู้ปรับเทียบสุญญากาศความแม่นยำสูงซึ่งปรับขนาดท่อแต่ละท่อให้มีความคลาดเคลื่อนของความหนาผนัง

Vacuum Calibration HDPE Jacket Pipe Extrusion Line HDPE Jacket Pipe Production Process District Heating Pipe Manufacturing

± 0.1 มม.ในขณะที่ HDPE ยังคงเป็นของเหลว ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ทำให้สายการผลิตนี้แตกต่างจากอุปกรณ์รีดขึ้นรูปมาตรฐาน และรับประกันการยึดเกาะที่แน่นหนาและเชื่อถือได้กับชั้นฉนวนโพลียูรีเทนโฟมมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในเครือข่ายระบบทำความร้อนในเขตระบบจ่ายน้ำเย็น และโครงการท่อฉนวนความร้อนใต้ดินในรัสเซีย เอเชียกลาง ตะวันออกกลาง และแอฟริกา สายการผลิตท่อหุ้ม HDPE แบบปรับเทียบสุญญากาศนี้ครอบคลุม

7 รุ่นมาตรฐานซึ่งตอบสนองความต้องการในการผลิตท่อส่งน้ำร้อนอุณหภูมิสูง (สูงสุด 120°C) และท่อส่งน้ำเย็นอุณหภูมิต่ำจากแพลตฟอร์มที่ยืดหยุ่นเพียงแพลตฟอร์มเดียวพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์รุ่นรุ่นเครื่องรีดหลัก

Technical Diagram of Vacuum Calibration System
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (มม.)
กำลังการผลิต (กก./ชม.) กำลังติดตั้ง (กิโลวัตต์) ความยาว (ม.) PE-110/500 SJ-75/33 110-560
250-350 160 26 PE-655/1380 SJ-120/33 600-1200
700-900 480 36 PE-960/1860 SJ-150/33 960-1680
1000-1200 650 45 PE-1155/2200 SJ-150/33 315-760
1350 650 45 PE-315/760 SJ-90/33 315-760
400-600 280 30 PE-450/960 SJ-100/33 450-960
550-800 380 33 PE-500/1155 SJ-110/33 500-1155
600-900 420 35 กำลังการผลิตสูงสุด: 1350 กก./ชม. (รุ่น PE-1155/2200) - การกำหนดค่าที่มีปริมาณงานสูงสุดสำหรับท่อหุ้มฉนวนสำเร็จรูปสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำเย็นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1155-2200 มม. พารามิเตอร์ทั้งหมดมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น สามารถเลือก จับคู่ หรือปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการในการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูปสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำเย็นของลูกค้าแต่ละราย ส่วนประกอบสายการผลิตและขั้นตอนการผลิต
การกำหนดค่าอุปกรณ์หลัก
สายการผลิตท่อหุ้ม HDPE แบบปรับเทียบสุญญากาศอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้
เป็นอุปกรณ์สนับสนุนหลักสำหรับการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูป PU ซึ่งให้การผลิตท่อหุ้มแบบบูรณาการ ต่อเนื่อง และมีประสิทธิภาพสูง พร้อมการกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้เต็มรูปแบบ:
เครื่องป้อนสุญญากาศ:

การป้อนเม็ด PE อัตโนมัติเพื่อการจ่ายวัสดุที่เสถียรและต่อเนื่องในการผลิตท่อหุ้ม HDPE ที่มีปริมาณงานสูงเครื่องอบแห้งแบบถัง: ขจัดความชื้นของวัตถุดิบเพื่อรักษาคุณภาพของ PE หลอมให้เสถียรและป้องกันพื้นผิวท่อที่บกพร่อง

  • เครื่องรีดสกรูเดี่ยวประสิทธิภาพสูง: การรีดแรงบิดสูงเข้ากันได้กับ PE ใหม่และรีไซเคิล รักษาผลผลิตที่เสถียร 250-1350 กก./ชม.
  • ตู้ปรับเทียบสุญญากาศความแม่นยำสูง: เทคโนโลยีหลักของระบบ - การปรับขนาดสุญญากาศระดับมืออาชีพให้ความแม่นยำมิติสูงพิเศษ ±0.1 มม. เพื่อให้พอดีกับชั้นฉนวน PU อย่างสมบูรณ์แบบ
  • ถังทำความเย็นแบบพ่นน้ำ: การทำความเย็นแบบหมุนเวียนหลายขั้นตอนช่วยให้การขึ้นรูปท่อและการรวมตัวของโครงสร้างมีความเสถียรหลังจากการปรับเทียบสุญญากาศ
  • เครื่องดึงแบบซิงโครไนซ์: ความเร็วในการดึงที่เสถียรตรงกับทุกรุ่นเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อคุณภาพการขึ้นรูปท่อที่สม่ำเสมอ
  • เครื่องตัดแบบดาวเคราะห์ไร้ฝุ่น: การตัดแบบไร้เศษและไร้ฝุ่นช่วยรักษาขนาดที่ปรับเทียบแล้วและรักษาความสะอาดของโรงงานโดยไม่ต้องทำความสะอาดซ้ำ
  • โครงรองรับการขนถ่าย: การขนถ่ายท่ออัตโนมัติและการวางซ้อนอย่างเป็นระเบียบเพื่อความสะดวกในการจัดเก็บและขนส่ง
  • ขั้นตอนการผลิตอัตโนมัติกระบวนการผลิตทั้งหมดใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปครั้งเดียว รองรับการทำงานอัจฉริยะของผู้ปฏิบัติงานคนเดียวด้วยประสิทธิภาพสูงและการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด:
  • การป้อนวัสดุด้วยสุญญากาศ → การอบแห้งด้วยลมร้อน → การรีดและพลาสติไซซ์ PE → การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ → การปรับเทียบสุญญากาศความแม่นยำสูง (ความคลาดเคลื่อน ±0.1 มม.) → การทำความเย็นด้วยการพ่นน้ำ → การดึงแบบซิงโครไนซ์ → การตัดแบบดาวเคราะห์ไร้ฝุ่น → การขนถ่ายอัตโนมัติการขึ้นรูปครั้งเดียวช่วยขจัดขั้นตอนการตัดขอบ ลดของเสียจากวัตถุดิบได้อย่างมาก ลดต้นทุนการผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพการรีดโดยรวมสำหรับการผลิตท่อหุ้มฉนวนสำเร็จรูปจำนวนมาก
Vacuum Loader Equipment High-Efficiency Single Screw Extruder Precision Vacuum Calibration Table Water Spraying Cooling Tank Synchronized Hauling Machine Dust-Free Planetary Cutting Machine
ข้อได้เปรียบหลัก (อุปกรณ์และบริการ)
ข้อได้เปรียบของอุปกรณ์

ระบบปรับเทียบสุญญากาศความแม่นยำสูง:

ความคลาดเคลื่อนของความหนาผนัง ±0.1 มม. ผ่านการปรับขนาดสุญญากาศความแม่นยำสูง เป็นไปตามมาตรฐานสากล EN253 และ GB/T29047 อย่างสมบูรณ์ และรับประกันการยึดเกาะที่แน่นหนาระหว่างท่อหุ้ม HDPE และฉนวนโฟม PU

ครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลาง 110-2200 มม. เต็มรูปแบบ:
7 รุ่นมาตรฐานครอบคลุมท่อหุ้ม HDPE ขนาดเล็ก กลาง และใหญ่พิเศษ ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดทุกประการของท่อฉนวนสำเร็จรูปสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำเย็นโดยไม่ต้องลงทุนอุปกรณ์เพิ่มเติม
  • ผลผลิตสูงและเสถียร: ปริมาณงานสูงสุด 1350 กก./ชม. แก้ปัญหาคอขวดในการผลิต และตอบสนองความต้องการในการส่งมอบโครงการโครงสร้างพื้นฐานระบบทำความร้อนและน้ำเย็นในเขตเทศบาลขนาดใหญ่
  • การตัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแบบไร้ฝุ่น: เทคโนโลยีการตัดแบบดาวเคราะห์หลีกเลี่ยงมลพิษจากฝุ่นพลาสติก ปรับปรุงความปลอดภัยในโรงงาน และลดภาระงานหลังการผลิต
  • การออกแบบที่กะทัดรัดประหยัดพื้นที่: การจัดวางสายการผลิตที่ยืดหยุ่น 26-45 ม. ปรับให้เข้ากับโรงงานต่างๆ ประหยัดพื้นที่โดยไม่ลดทอนปริมาณงาน
  • ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยประหยัดแรงงาน: การควบคุมแบบรวมศูนย์อัจฉริยะด้วย PLC ช่วยให้การทำงานโดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว ลดต้นทุนแรงงานและข้อผิดพลาดจากมนุษย์
  • ต้นทุนการผลิตต่ำ: เข้ากันได้กับวัสดุ PE รีไซเคิล บวกกับการขึ้นรูปครั้งเดียวแบบไร้การตัด ช่วยเพิ่มการใช้วัสดุให้สูงสุดและลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วย
  • ข้อได้เปรียบด้านบริการและเทคนิคโซลูชันท่อฉนวนสำเร็จรูปแบบครบวงจร:
  • การออกแบบเวิร์กช็อปที่ปรับแต่งได้ การติดตั้งอุปกรณ์ การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสำหรับสายการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูป HDPE + โฟม PU แบบครบวงจรประสบการณ์โครงการที่ได้รับการพิสูจน์ทั่วโลก:
สายการผลิตท่อหุ้ม HDPE แบบปรับเทียบสุญญากาศกว่า 389 สายการผลิตทั่วโลก พร้อมการใช้งานที่สมบูรณ์แบบในโครงการทำความร้อนและน้ำเย็นในรัสเซีย เอเชียกลาง ตะวันออกกลาง และแอฟริกา
  • การสนับสนุนจากทีมวิจัยและพัฒนาอย่างมืออาชีพ: ได้รับการสนับสนุนจากทีมวิศวกรอาวุโสและสถานีทำงานผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรระดับสูงของประเทศ นำเสนอการปรับแต่งทางเทคนิคเฉพาะบุคคลและการปรับปรุงกระบวนการ
  • ข้อมูลบริษัทบทนำ
  • ก่อตั้งขึ้นในปี 2546บริษัท ชิงเต่า หัวซื่อดา แมชชีนเนอรี่ จำกัด
Technical Support and R&D Team
เป็นผู้ผลิตเทคโนโลยีขั้นสูงที่มีประสบการณ์ 21 ปีในสายการผลิตท่อหุ้ม HDPE แบบปรับเทียบสุญญากาศ ระบบการผลิตท่อฉนวนสำเร็จรูป และอุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนท่อ บริษัทถือสิทธิบัตรระดับชาติหลายฉบับและการรับรองมาตรฐานสากล ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 / CE
มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและผลิตเครื่องจักรท่อฉนวนความร้อนและอุปกรณ์รีดพลาสติก หัวซื่อดาได้ส่งออกอุปกรณ์มากกว่า 500 ชุดไปยังกว่า 60 ประเทศและภูมิภาค โดยให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตลอดวงจรและการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขายตลอด 24 ชั่วโมงแก่โครงการระบบทำความร้อนในเขต ผู้ผลิตท่อส่งน้ำเย็น และผู้รับเหมาวิศวกรรม EPC ทั่วโลก

ทีมงานของเรานิทรรศการนานาชาติการรับรอง

Qingdao Huashida Machinery Factory Manufacturing Facility and Equipment
Huashida Professional Engineering Team
International Trade Exhibition Participation
ISO and International Quality Certifications
แนะนำผลิตภัณฑ์
ติดต่อกับพวกเรา
ผู้ติดต่อ : Ms. yuki
โทร : +8615953227920
แฟกซ์ : 86-532-57780399
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)