เครื่องเคลือบ 3PE 3LPE กว้างขนาดใหญ่ DN426-2540mm สายต่อต้านการกัดกร่อนท่อ

Qingdao Huashida 3PE Pipe Coating Line สำหรับ DN426-2540 มม. เป็นระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อนระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาสำหรับท่อเหล็กขนาด DN426 มม. - DN2540 มม. สายการผลิตนี้มีการกำหนดค่าที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว: เครื่องอัดรีด sj-90/30 ad (55kw), เครื่องอัดรีด pe sj-180/33 (315kw, 1000kg/h), การให้ความร้อนด้วยความถี่กลาง 1500kw, การพ่นทราย 2x55kw (850kg/minx2), สถานีเคลือบ fbe ภายในเสริม มีคุณภาพการเคลือบที่เชื่อถือได้สำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซขนาดใหญ่ โครงการส่งน้ำหลัก โครงสร้างพื้นฐานเทศบาล ท่อชายฝั่ง ด้วยเครื่องอัดรีด PE 315kW และการให้ความร้อนด้วยความถี่กลาง 1500kW ระบบนี้จึงได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับตลาดโครงการท่อขนาดใหญ่ใน UAE, ซาอุดีอาระเบีย, แอฟริกาใต้, จีน, อินเดีย ด้วยประสบการณ์การผลิตกว่า 20 ปีตั้งแต่ปี 2003 พร้อมสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ 58 รายการ และการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จกว่า 50 แห่งทั่วโลก Huashida รับประกันการทำงานที่เสถียร ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ และคุณภาพการเคลือบที่ได้มาตรฐานสากล

 

4. การให้ความร้อนด้วยความถี่กลางแบบหลายโซนช่วยให้มั่นใจได้ถึงอุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวงท่อขนาดใหญ่

5. สกรูไนไตรด์ 38CrMoAlA ที่มีความแข็ง >HV740 ให้ผลผลิตสูงขึ้น 30% ที่การใช้พลังงานเท่ากัน

รูปถ่ายโดยละเอียด

สายการผลิตเคลือบป้องกันการกัดกร่อนประกอบด้วย:

- ระบบส่งท่อเหล็ก

- ระบบเก็บฝุ่น
- ระบบทำความร้อนท่อ
- ระบบพ่นไฟฟ้าสถิต
- ระบบเคลือบ PE
- ระบบหล่อเย็นด้วยน้ำ
- ระบบตัดปลาย
- ระบบไฮดรอลิกและนิวแมติก
- ระบบทดสอบ
- ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
กระบวนการทางเทคโนโลยี
กระบวนการเคลือบ:
การเคลือบแบบพันเกลียว 3PE (FBE + กาว AD + PE), เครื่องอัดรีดแบบพันด้านข้าง

การโหลดท่อ -> การพ่นทรายภายนอก (Sa 2.5) -> การไล่อากาศภายในท่อ-> การปิดปลายท่อ -> การให้ความร้อนด้วยความถี่กลาง (~200 องศาเซลเซียส)

-> การพ่นผงอีพ็อกซี่ FBE -> การอัดรีดและพันกาว AD

-> การอัดรีดและพัน PE -> การหล่อเย็นด้วยน้ำฉีด -> การตัดข้อต่อ
-> การลบมุมปลาย PE -> การตรวจจับรูพรุน -> การนำท่อสำเร็จรูปออก
3. การกำหนดค่าหลัก
ออกแบบมาสำหรับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ DN426 มม. - DN2540 มม. และความยาวท่อมาตรฐาน 6-15 เมตร (มาตรฐาน 12 ม.) สายเคลือบ 3PE ที่สมบูรณ์นี้รวมสถานีกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การโหลดจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ข้อกำหนดสาธารณูปโภค ได้แก่ แหล่งจ่ายไฟสามเฟส โดยมีขนาดหม้อแปลงเท่ากับกำลังติดตั้ง x 1.2 (คำนึงถึงอุปกรณ์เสริม เช่น เครนและแสงสว่าง) น้ำหล่อเย็นที่ 26-30 ลบ.ม./ชม. (

=0.3MPa) และลมอัดที่ 6 ลบ.ม./นาที (>0.5MPa)

ลำดับการผลิตเริ่มต้นด้วยเครื่องพ่นทรายภายนอก ล้อพ่นทราย 2x55kw, 850 กก./นาที x2, แผ่นทนการสึกหรอ mn13, เกรด sa 2.5, 90-300 ตร.ม./ชม. (เกรด Sa 2.5, โปรไฟล์สมอ 50-90um) ตามด้วยการให้ความร้อนด้วยความถี่กลาง 1500kW, คอยล์รูปตัว C, การหล่อเย็นด้วยน้ำบริสุทธิ์, การให้ความร้อนด้วยความถี่ 1000Hz ถึง ~200 องศาเซลเซียส การใช้การเคลือบใช้เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว SJ-90/30, 55kW, ผลผลิตสูงสุด 100 กก./ชม. สำหรับกาว และเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว PE SJ-180/33, 315kW, ผลผลิตสูงสุด 1000 กก./ชม. สำหรับโพลีเอทิลีน ทั้งสองเครื่องมีสกรูไนไตรด์ 38CrMoAlA (ความลึกไนไตรด์ 0.4-0.7 มม., ความแข็ง >HV740)สถานี FBE มีระบบพ่นไฟฟ้าสถิตแบบหลายหัวฉีดพร้อมระบบสำรอง (n+1)x2 และอัตราการกู้คืนผง >95% การควบคุมกระบวนการจัดการโดย PLC ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล พร้อม HMI เกรดอุตสาหกรรมขนาด 10 นิ้ว รองรับการจัดเก็บสูตรสำหรับการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว แบรนด์ VFD รวมถึงตัวเลือกที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล พร้อมส่วนประกอบควบคุมไฟฟ้าเกรดอุตสาหกรรมการหล่อเย็นใช้ระบบดับน้ำด้วยการฉีดน้ำ การลบมุมปลายด้วยมีดปอก PE แบบหมุน (~40 วินาที/ท่อ พร้อมการปิดปลายด้วยกระดาษคราฟท์) และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายรวมถึงการตรวจจับรูพรุนด้วยแรงดันสูงและการวัดความหนา สายการผลิตต้องการผู้ปฏิบัติงาน 4-5 คน และความสูงของโรงงานขั้นต่ำ 9 เมตร สำหรับการกำหนดค่าขนาดใหญ่ มีการออกแบบเลย์เอาต์โรงงานฟรีและคำแนะนำด้านวิศวกรรมโยธาเป็นส่วนหนึ่งของโซลูชันที่สมบูรณ์

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

1. เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 426-2540 มม.

2. กำลังการผลิต: ≥250 ม.
 

/ชม.
3. ระดับการทำความสะอาด: ≥Sa2.54. วัสดุสำหรับการผลิต: ผงอีพ็อกซี่, กาว, โพลีเอทิลีน^{การปฏิบัติตามมาตรฐาน}อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐาน:
GB/T 23257-2017DIN 30670
ISO 21809-1ISO 8501-1 (Sa 2.5)

พารามิเตอร์การเคลือบทั้งหมด (FBE ≥150um, AD ≥170um, PE 3.3-4.2 มม. ตาม GB/T 23257-2017) สามารถกำหนดค่าให้เป็นไปตามแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP) เฉพาะโครงการได้ ความหนาของการเคลือบคำนวณตามสูตร: น้ำหนักการเคลือบ = พื้นที่ผิว x ความหนา x ความหนาแน่นของวัสดุ

การใช้งาน

ตลาดเป้าหมาย:ท่อส่งน้ำมันและก๊าซขนาดใหญ่ โครงการส่งน้ำหลัก โครงสร้างพื้นฐานเทศบาล ท่อชายฝั่ง

ตลาดเป้าหมาย:ท่อน้ำประปาและท่อน้ำเสียของเทศบาล

ตลาดเป้าหมาย:ท่อขนส่งแร่และสลัด

ตลาดเป้าหมาย: UAE, ซาอุดีอาระเบีย, แอฟริกาใต้, จีน, อินเดีย, โครงการท่อขนาดใหญ่

ประเทศที่ส่งออก:

รัสเซีย, UAE, ซาอุดีอาระเบีย, อิหร่าน, อุซเบกิสถาน, คาซัคสถาน, ไนจีเรีย, แอฟริกาใต้, อินเดีย, ไทย

กรณีลูกค้า

การจัดส่ง

นิทรรศการ

ทำไมต้องเลือก Qingdao Huashida

ก่อตั้งขึ้นในปี 2003

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ได้เติบโตขึ้นกว่าสองทศวรรษจนกลายเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนและฉนวนสำเร็จรูปสำหรับท่อ สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในสวนอุตสาหกรรมขนาด 33,000 ตร.ม. ในเขตเฉิงหยาง เมืองชิงเต่า บริษัทได้รวมการวิจัยและพัฒนา การผลิต การตลาด และบริการทั่วโลกไว้ในที่เดียว ด้วยพนักงานกว่า 100 คน รวมถึงวิศวกรอาวุโส 4 คน ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล 15 คน และผู้เชี่ยวชาญด้านการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน 50 คน Huashida ผสมผสานความเชี่ยวชาญทางเทคนิคเชิงลึกกับประสบการณ์ภาคสนามจริง

บริษัทถือครองสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ 58 รายการ สิทธิบัตรแบบจำลองอรรถประโยชน์ 38 รายการ และลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ 38 รายการ ซึ่งสะท้อนถึงนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการเคลือบท่อ เทคโนโลยีหลักมาจากเยอรมนี เสริมด้วยความร่วมมือด้านการวิจัยและพัฒนา กับ Beijing University of Chemical Technology, Qingdao University of Science and Technology และ Qingdao University of Technology สำหรับลูกค้าในตลาดจีน อินเดีย เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ โครงการโครงสร้างพื้นฐานน้ำขนาดใหญ่ หมายถึงการเข้าถึงเทคโนโลยีที่ออกแบบโดยเยอรมนี ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากประสิทธิภาพการผลิตของจีนและการสนับสนุนหลังการขายที่ครอบคลุม