สายเคลือบท่อ 3PE ความจุสูง อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนสําหรับการผลิตขนาดใหญ่

สายเคลือบท่อ 3PE กำลังการผลิตสูงของ Qingdao Huashida เป็นระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อนระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาสำหรับท่อเหล็กขนาด DN219 มม. - DN1420 มม. สายการผลิตนี้มีเครื่องอัดรีด PE กำลังการผลิตสูง (sj-120/38, 400kw, 1200kg/h หรือ sj-180/33, 315kw, 1000kg/h), ระบบทำความร้อนความถี่กลางกำลังสูง (1500kw), ระบบทำความเย็นแบบบ่มเร็ว, พร้อมสำหรับการผลิตตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน, ตัวเลือกสถานีคู่ขนานหลายสถานี, ให้คุณภาพการเคลือบที่เชื่อถือได้สำหรับโครงการ EPC ท่อขนาดใหญ่, การก่อสร้างท่อหลักของประเทศ, ผู้ให้บริการเคลือบปริมาณมาก, การดำเนินงานเคลือบภายในโรงงานผลิตท่อ

ด้วยเครื่องอัดรีด PE ขนาด 315kW และระบบทำความร้อนความถี่กลางขนาด 1500kW ระบบนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับตลาดจีน, รัสเซีย, อินเดีย, ตะวันออกกลาง, ผู้รับเหมา EPC รายใหญ่, โครงการท่อแห่งชาติ ด้วยประสบการณ์การผลิตกว่า 20 ปีตั้งแต่ปี 2003, พร้อมสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ 58 รายการ และการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จกว่า 50 แห่งทั่วโลก Huashida รับประกันการทำงานที่เสถียร, ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ, และคุณภาพการเคลือบที่ได้มาตรฐานสากล

 

1. เครื่องอัดรีด PE กำลังการผลิตสูง (SJ-120/38, 400kW, 1200kg/h) เพื่อให้ได้ปริมาณการผลิตสูงสุด

2. ระบบทำความร้อนความถี่กลางกำลังสูง 1500kW จัดการท่อผนังหนาขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ระบบทำความเย็นแบบบ่มเร็วช่วยลดเวลาในการทำความเย็นท่อและเพิ่มความเร็วของสายการผลิต

4. การออกแบบพร้อมสำหรับการผลิตต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ด้วยโครงสร้างที่แข็งแรงสำหรับการใช้งานหนัก

5. มีตัวเลือกสถานีคู่ขนานหลายสถานีให้เลือกสำหรับการขยายกำลังการผลิตเพิ่มเติม

สายการผลิตเคลือบป้องกันการกัดกร่อนประกอบด้วย:

กระบวนการเคลือบ: การเคลือบ 3PE ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับข้อกำหนดท่อส่งน้ำมันและก๊าซ

ลำดับกระบวนการ 3PE มาตรฐาน:

การโหลดท่อ -> การพ่นทรายภายนอก (Sa 2.5) -> การไล่อากาศภายในท่อ
-> การปิดปลายท่อ -> การทำความร้อนความถี่กลาง (~200 องศาเซลเซียส)
-> การพ่นผงอีพ็อกซี่ FBE -> การอัดรีดและพันกาว AD
-> การอัดรีดและพัน PE -> การทำความเย็นด้วยการพ่นน้ำ -> การตัดข้อต่อ
-> การลบคมปลาย PE -> การตรวจจับรูเข็ม -> การยกท่อสำเร็จรูป

3. การกำหนดค่าหลัก

ออกแบบมาสำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ DN219 มม. ถึง DN1420 มม. สายการผลิตนี้รองรับความยาวท่อมาตรฐาน 6-15 เมตร (มาตรฐาน 12 เมตร) สายการผลิตเริ่มต้นด้วยการพ่นทรายภายนอกโดยใช้เครื่องพ่นทรายภายนอก, ล้อพ่นทราย 2x55kw, 850 กก./นาที x 2, แผ่นทนการสึกหรอ mn13, เกรด Sa 2.5, 90-300 ตร.ม./ชม. บรรลุเกรดการทำความสะอาด Sa 2.5 ตามมาตรฐาน ISO 8501-1 ด้วยความลึกของโปรไฟล์สมอ 50-90 ไมโครเมตร

หลังจากการเตรียมพื้นผิว, ระบบทำความร้อนความถี่กลาง 1500kw, คอยล์แบบ C, ระบบทำความเย็นด้วยน้ำบริสุทธิ์, ความถี่ 1000Hz จะนำท่อไปที่อุณหภูมิประมาณ 200 องศาเซลเซียสสำหรับการบ่มผง FBE กระบวนการเคลือบใช้เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว SJ-90/30, 55kW, กำลังการผลิตสูงสุด 100 กก./ชม. สำหรับการใช้กาว และเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว PE SJ-180/33, 315kW, กำลังการผลิตสูงสุด 1000 กก./ชม. สำหรับชั้นโพลีเอทิลีนด้านบน เครื่องอัดรีดทั้งสองมีสกรูเหล็กไนไตรด์ 38CrMoAlA ที่มีความลึกของการไนไตรด์ 0.4-0.7 มม. และความแข็งเกิน HV740

สถานีพ่น FBE ใช้ระบบพ่นไฟฟ้าสถิตแบบหลายหัวฉีดพร้อมการออกแบบสำรอง (n+1)x2 บรรลุอัตราการกู้คืนผงมากกว่า 95% การควบคุมจัดการผ่าน PLC ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลพร้อม HMI เกรดอุตสาหกรรมขนาด 10 นิ้ว รองรับการจัดเก็บสูตรสำหรับการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยคลิกเดียว ตัวเลือก VFD รวมถึงแบรนด์ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลพร้อมส่วนประกอบควบคุมไฟฟ้าเกรดอุตสาหกรรม การทำความเย็นใช้การดับด้วยการพ่นน้ำที่=0.3MPa ด้วยอัตราการไหล 26-30 ลบ.ม./ชม.

การลบคมปลายใช้มีดปอกแบบหมุนที่ทำงานแต่ละปลายเสร็จในประมาณ 40 วินาที พร้อมการปิดบังด้วยกระดาษคราฟท์ การตรวจสอบขั้นสุดท้ายรวมถึงการตรวจจับรูเข็มแรงดันสูงและการวัดความหนา สายการผลิตต้องการผู้ปฏิบัติงาน 4-5 คน และความสูงของโรงงานไม่น้อยกว่า 9 เมตรสำหรับการกำหนดค่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

สายการผลิตเคลือบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:

• โครงการ EPC ท่อขนาดใหญ่, การก่อสร้างท่อหลักของประเทศ, ผู้ให้บริการเคลือบปริมาณมาก, การดำเนินงานเคลือบภายในโรงงานผลิตท่อ

• ท่อส่งและกระจายน้ำมันและก๊าซ

• ท่อน้ำประปาและท่อระบายน้ำในเมือง

• ท่อกระบวนการในโรงงานเคมี

• ท่อขนส่งแร่และสลัดจ์

ตลาดเป้าหมาย: จีน, รัสเซีย, อินเดีย, ตะวันออกกลาง, ผู้รับเหมา EPC รายใหญ่, โครงการท่อแห่งชาติ

ประเทศที่ส่งออก: รัสเซีย, สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์, ซาอุดีอาระเบีย, อิหร่าน, อุซเบกิสถาน, คาซัคสถาน, ไนจีเรีย, แอฟริกาใต้, อินเดีย, ไทย

4. การปฏิบัติตามมาตรฐาน

อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐาน:

• GB/T 23257-2017

• DIN 30670

• ISO 21809-1

• ISO 8501-1 (Sa 2.5)

พารามิเตอร์การเคลือบทั้งหมด (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2 มม. ตาม GB/T 23257-2017) สามารถกำหนดค่าให้ตรงตามแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP) ของโครงการได้ ความหนาของการเคลือบคำนวณตามสูตร: น้ำหนักการเคลือบ = พื้นที่ผิว x ความหนา x ความหนาแน่นของวัสดุ

ทำไมต้องเลือก Qingdao Huashida

ก่อตั้งขึ้นในปี 2003Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ได้เติบโตขึ้นกว่าสองทศวรรษจนกลายเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนท่อและฉนวนสำเร็จรูป สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในสวนอุตสาหกรรมขนาด 33,000 ตร.ม. ในเขตเฉิงหยาง เมืองชิงเต่า บริษัทได้รวมการวิจัยและพัฒนา, การผลิต, การตลาด, และบริการทั่วโลกไว้ในที่เดียว

ด้วยพนักงานกว่า 100 คน รวมถึงวิศวกรอาวุโส 4 คน, ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล 15 คน, และผู้เชี่ยวชาญด้านการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน 12 คน Huashida ผสมผสานความเชี่ยวชาญทางเทคนิคเชิงลึกเข้ากับประสบการณ์ภาคสนามจริง บริษัทถือสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ 58 รายการ, สิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์ 38 รายการ, และลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ 38 รายการ สะท้อนถึงนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการเคลือบท่อ เทคโนโลยีหลักมาจากเยอรมนี เสริมด้วยความร่วมมือด้านการวิจัยและพัฒนา กับ Beijing University of Chemical Technology, Qingdao University of Science and Technology, และ Qingdao University of Technology สำหรับลูกค้าในตลาดจีน, รัสเซีย, อินเดีย, ตะวันออกกลาง, ผู้รับเหมา EPC รายใหญ่, โครงการท่อแห่งชาติ หมายถึงการเข้าถึงเทคโนโลยีที่ออกแบบโดยเยอรมนี ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากประสิทธิภาพการผลิตของจีนและการสนับสนุนหลังการขายที่ครอบคลุม