โรงงานเคลือบ 3PE แบบครบวงจร, การออกแบบโรงงานป้องกันการกัดกร่อนแบบ EPC เต็มรูปแบบและการจัดหาอุปกรณ์

โรงงานเคลือบ 3PE แบบครบวงจรของ Qingdao Huashida เป็นระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อนระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาเพื่อปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าสำหรับท่อเหล็ก สายการผลิตนี้ให้บริการแบบครบวงจร: การออกแบบผังโรงงาน, คำแนะนำด้านวิศวกรรมโยธา, การผลิตอุปกรณ์, การติดตั้ง, การทดสอบการใช้งาน, การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน, การวางแผนอะไหล่, การปรับปรุงกระบวนการ, ได้รับการพิสูจน์แล้วในโครงการแบบครบวงจรในต่างประเทศหลายโครงการ, ส่งมอบคุณภาพการเคลือบที่เชื่อถือได้สำหรับการก่อสร้างโรงงานเคลือบแห่งใหม่, การติดตั้งโรงงานเคลือบโรงงานผลิตท่อใหม่, โครงการผลิตท่อที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล, การพัฒนาเขตอุตสาหกรรม

ด้วยเครื่องอัดรีด PE ขนาด 315kW และระบบทำความร้อนความถี่กลางขนาด 1500kW ระบบนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับตลาดไนจีเรีย, คาซัคสถาน, อุซเบกิสถาน, ซาอุดีอาระเบีย, เขตอุตสาหกรรมใหม่, โครงการผลิตที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล ด้วยประสบการณ์การผลิตกว่า 20 ปีตั้งแต่ปี 2003, พร้อมสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ 58 รายการ และการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จกว่า 50 รายการทั่วโลก, Huashida รับประกันการทำงานที่เสถียร, ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ, และคุณภาพการเคลือบที่ได้มาตรฐานสากล

 

3. วิศวกรติดตั้งอาวุโสประจำไซต์งานเป็นเวลา 7-15 วันจนกว่าการผลิตจะเสถียร

4. การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างครอบคลุมครอบคลุมการทำงานของเครื่องจักร, การบำรุงรักษาและการปรับปรุงกระบวนการ

5. ประสบการณ์โครงการแบบครบวงจรที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในไนจีเรีย, คาซัคสถาน, อุซเบกิสถานและซาอุดีอาระเบีย

รูปภาพโดยละเอียด

กระบวนการทางเทคโนโลยี

การเคลือบ 3PE ที่ปรับให้เหมาะสมกับข้อกำหนดท่อส่งน้ำมันและก๊าซ

ลำดับกระบวนการ 3PE มาตรฐาน:การโหลดท่อ -> การพ่นทรายภายนอก (Sa 2.5) -> การไล่อากาศภายในท่อ

-> การปิดบังปลายท่อ -> การทำความร้อนความถี่กลาง (~200°C)

-> การพ่นผงอีพ็อกซี่ FBE -> การอัดรีดและพันกาว AD
-> การอัดรีดและพัน PE -> การหล่อเย็นด้วยน้ำฉีด -> การตัดข้อต่อ
-> การลบมุมปลาย PE -> การตรวจจับรูพรุน -> การยกท่อสำเร็จรูป
3. การกำหนดค่าหลัก
หัวใจสำคัญของสายการเคลือบที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าคือเครื่องอัดรีดความแม่นยำสองเครื่อง: เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว SJ-90/30, 55kW, เอาต์พุตสูงสุด 100 กก./ชม. สำหรับชั้นกาว และเครื่องอัดรีด PE สกรูเดี่ยว SJ-180/33, 315kW, เอาต์พุตสูงสุด 1000 กก./ชม. สำหรับชั้นโพลีเอทิลีนด้านบน สกรูผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิม 38CrMoAlA, ความลึกของการไนไตรด์ 0.4-0.7 มม. และความแข็งสูงกว่า HV740, รับประกันอายุการใช้งานยาวนานและการพลาสติกที่เสถียร

รองรับเครื่องอัดรีดด้วยระบบทำความร้อนความถี่กลาง 1500KW, คอยล์แบบ C, การหล่อเย็นด้วยน้ำบริสุทธิ์, ความถี่ 1000Hz, ทำความร้อนท่อถึงประมาณ 200°C ด้วยคอยล์แบบ C และระบบหล่อเย็นด้วยน้ำบริสุทธิ์ การเตรียมพื้นผิวจัดการโดยเครื่องพ่นทรายภายนอก, ล้อพ่นทราย 2x55kw, 850 กก./นาทีx2, แผ่นทนการสึกหรอ mn13, เกรด Sa 2.5, 90-300 ตร.ม./ชม., ให้เกรดการทำความสะอาด Sa 2.5 ด้วยโปรไฟล์สมอ 50-90 ไมโครเมตร

สถานีพ่นผง FBE มีระบบพ่นไฟฟ้าสถิตแบบหลายปืนพร้อมการออกแบบสำรอง (n+1)x2, กู้คืนผงได้กว่า 95% ผ่านระบบกู้คืนแบบบูรณาการ สายการผลิตทั้งหมดถูกควบคุมโดย PLC ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลพร้อมหน้าจอสัมผัส HMI เกรดอุตสาหกรรมขนาด 10 นิ้ว, พร้อม VFD จากแบรนด์ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลและส่วนประกอบควบคุมเกรดอุตสาหกรรม

=0.3MPa, 26-30 ลบ.ม./ชม.), ตามด้วยการลบมุมปลายด้วยมีดปอกแบบหมุน (~40 วินาที/ท่อพร้อมการปิดบังด้วยกระดาษคราฟท์) การตรวจสอบคุณภาพรวมถึงการตรวจจับรูพรุนแรงดันสูงและการวัดความหนาของการเคลือบ ความต้องการพนักงานคือผู้ปฏิบัติงาน 4-5 คน, โดยมีความสูงของเวิร์กช็อปขั้นต่ำ 9 เมตรสำหรับการกำหนดค่าเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

สายการเคลือบนี้เหมาะสำหรับ:• โครงการ EPC ท่อขนาดใหญ่, การก่อสร้างท่อหลักของประเทศ, ผู้ให้บริการเคลือบปริมาณมาก, การดำเนินงานเคลือบภายในโรงงานผลิตท่อ• ท่อส่งและกระจายน้ำมันและก๊าซ

• ท่อน้ำประปาและท่อน้ำเสียในเขตเทศบาล

• ท่อกระบวนการในโรงงานเคมี

• ท่อขนส่งแร่และสลัด

ตลาดเป้าหมาย:

จีน, รัสเซีย, อินเดีย, ตะวันออกกลาง, ผู้รับเหมา EPC รายใหญ่, โครงการท่อแห่งชาติ

ประเทศที่ส่งออก:

รัสเซีย, สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์, ซาอุดีอาระเบีย, อิหร่าน, อุซเบกิสถาน, คาซัคสถาน, ไนจีเรีย, แอฟริกาใต้, อินเดีย, ไทย4.

การปฏิบัติตามมาตรฐานอุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบและผลิตตาม:

•GB/T 23257-2017

•

กรณีลูกค้า•

กรณีลูกค้า•

กรณีลูกค้าพารามิเตอร์การเคลือบทั้งหมด (FBE >=150 ไมโครเมตร, AD >=170 ไมโครเมตร, PE 3.3-4.2 มม. ตาม GB/T 23257-2017) สามารถกำหนดค่าให้ตรงตามแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP) เฉพาะโครงการได้ ความหนาของการเคลือบคำนวณตามสูตร: น้ำหนักการเคลือบ = พื้นที่ผิว x ความหนา x ความหนาแน่นของวัสดุ

กรณีลูกค้าการจัดส่ง

นิทรรศการ

แตกต่างจากผู้ผลิตที่สร้างเครื่องจักรโดยไม่มีความรู้ด้านการผลิตจริง, Huashida ดำเนินงานโรงงานเคลือบของตนเองในประเทศจีน การปรับปรุงการออกแบบทุกครั้งได้รับการขัดเกลาผ่านประสบการณ์การผลิตจริง, ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรได้รับการทดสอบอย่างเข้มข้นในการปฏิบัติงานเคลือบจริงก่อนที่จะถึงมือลูกค้า แนวทางที่ลงมือปฏิบัติจริงนี้, ร่วมกับสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ 58 รายการและสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์ 38 รายการ, ส่งผลให้ได้อุปกรณ์ที่สามารถแก้ไขปัญหาการผลิตจริงแทนที่จะสร้างปัญหาใหม่

ก่อตั้งขึ้นในปี 2003 และมีสำนักงานใหญ่อยู่ในสวนอุตสาหกรรมขนาด 33,000 ตร.ม. ในชิงเต่า, บริษัทมีพนักงานกว่า 100 คน รวมถึงวิศวกรอาวุโส 4 คน และช่างเทคนิคเครื่องกล 15 คน เทคโนโลยีหลักมาจากเยอรมนี, พร้อมความร่วมมือด้าน R&D กับ Beijing University of Chemical Technology และสถาบันชั้นนำอื่นๆ สำหรับการก่อสร้างโรงงานเคลือบแห่งใหม่, การติดตั้งโรงงานเคลือบโรงงานผลิตท่อใหม่, โครงการผลิตท่อที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล, การพัฒนาเขตอุตสาหกรรม, มรดกที่เน้นการปฏิบัติจริงนี้หมายถึงอุปกรณ์ที่เริ่มการผลิตได้อย่างรวดเร็ว, ทำงานได้อย่างเสถียร, และต้องการการดูแลน้อยที่สุด - คุณสมบัติที่แปลโดยตรงเป็นผลกำไรที่สูงขึ้นสำหรับผู้ให้บริการเคลือบ