Qingdao Huashida Municipal Water & Sewage 3PE Coating Line เป็นระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อนระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาสำหรับท่อเหล็กขนาด DN300 มม. - DN2020 มม. สายการผลิตนี้มีตัวเลือก 2pe/3pe ที่คุ้มค่า เน้นขนาดกลางถึงใหญ่ การเคลือบที่ทนทานสำหรับการบริการเทศบาลใต้ดิน การคืนทุนอย่างรวดเร็วสำหรับผู้รับเหมาเทศบาล ส่งมอบคุณภาพการเคลือบที่เชื่อถือได้สำหรับการระบายน้ำฝนในเมือง เครือข่ายรวบรวมน้ำเสีย ระบบท่อระบายน้ำรวม การปรับปรุงและขยายโครงสร้างพื้นฐานเทศบาล
ด้วยเครื่องอัดรีด PE ขนาด 280 กิโลวัตต์ และเครื่องทำความร้อนความถี่กลางขนาด 1000 กิโลวัตต์ ระบบนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับตลาดจีน เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง ผู้รับเหมาเทศบาล ผู้พัฒนาโครงสร้างพื้นฐานในเมือง ด้วยประสบการณ์การผลิตกว่า 20 ปีตั้งแต่ปี 2546 พร้อมสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ 58 รายการ และการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จกว่า 50 รายการทั่วโลก Huashida รับประกันการทำงานที่เสถียร ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ และคุณภาพการเคลือบที่ได้มาตรฐานสากล
![]()
![]()
![]()
![]()
อุปกรณ์หลักรายการและข้อกำหนด
| เลขที่ | ชื่อ | ข้อกำหนด |
| A. อุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นผิว | ||
| จานแปรงเหล็ก | สายพานลำเลียงท่อเหล็ก | ปรับความเร็วและมุมได้ ควบคุมการโหลดและยกเลิกการโหลดท่อด้วย PLC |
| สำหรับยกและหมุนท่อ | เครื่องพ่นทราย | |
| คุณสมบัติ | เครื่องดักฝุ่นแบบไซโคลน | การกำจัดฝุ่นด้วยไซโคลนแบบลมลงประสิทธิภาพสูง |
| 4 | เครื่องดักฝุ่นแบบตลับกรองแบบแรงกระตุ้น | |
| 5 | พัดลมแรงเหวี่ยง | |
| 6 | ระบบควบคุม PLC | ควบคุมสายการผลิตอัตโนมัติ |
| B. อุปกรณ์เคลือบ | ||
| จานแปรงเหล็ก | สายพานลำเลียงท่อเกลียว | ปรับความเร็วและมุมได้ |
| สำหรับยกและหมุนท่อ | เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ | |
| คุณสมบัติ | อุปกรณ์พ่นผง | ความหนาของการพ่น 80-800µm |
| 4 | เครื่องป้อน/เครื่องอบแห้งอัตโนมัติ | |
| 5 | เครื่องอัดรีด SJ-PE | |
| 6 | เครื่องอัดรีด SJ-AD | |
| 7 | ลูกกลิ้งกดเคลือบซิลิโคนและระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์เหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูง | 8 |
| เครื่องอัดรีดแผ่น PE | หัวฉีดแม่พิมพ์เหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูง | 9 |
| อุปกรณ์เคลือบแผ่นกาว/PE | ลูกกลิ้งกดเคลือบซิลิโคนและระบายความร้อนภายใน10 | อุปกรณ์ระบายอากาศเพื่อสิ่งแวดล้อม |
| 11 | อุปกรณ์ฉีดน้ำหล่อเย็น | |
| C. | อุปกรณ์แท่น | |
| 1แท่นท่อเหล็ก | ||
| จานแปรงเหล็ก | D. | อุปกรณ์ร่อง |
| 1เครื่องคว้านขอบท่อ PE | ||
| จานแปรงเหล็ก | 2 | เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก |
| สำหรับยกและหมุนท่อ | 3 | อุปกรณ์ไฮดรอลิก |
| คุณสมบัติ | 1. วัสดุเคลือบเกรดอาหารที่เข้ากันได้สำหรับการใช้งานสัมผัสกับน้ำดื่ม | |
3. พิสูจน์แล้วในโครงการท่อน้ำขนาดใหญ่ DN508-2540 มม. ในแอฟริกาใต้ (2025)
4. การเคลือบอีพ็อกซี่ภายในเสริมตรงตามมาตรฐานการสัมผัสกับน้ำดื่ม GB/T 17219
5. ตัวเลือก 2PE/3PE ที่คุ้มค่าสำหรับโครงการท่อน้ำและน้ำเสียเทศบาล
รูปภาพโดยละเอียด
กระบวนการทางเทคโนโลยี
![]()
![]()
การเคลือบ 3PE ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับข้อกำหนดท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
ลำดับกระบวนการ 3PE มาตรฐาน:การโหลดท่อ -> การพ่นทรายภายนอก (Sa 2.5) -> การไล่อากาศภายในท่อ
-> การปิดบังปลายท่อ -> การทำความร้อนความถี่กลาง (~200°C)
-> การพ่นผงอีพ็อกซี่ FBE -> การอัดรีดและพันกาว AD
-> การอัดรีดและพัน PE -> การหล่อเย็นด้วยน้ำฉีด -> การตัดข้อต่อ
-> การคว้านขอบปลายท่อ PE -> การตรวจจับรูรั่ว -> การยกเลิกการโหลดท่อสำเร็จรูป
3. การกำหนดค่าหลัก
การเตรียมพื้นผิวเป็นรากฐานของสายการผลิตเคลือบขนาด DN300 มม. - DN2020 มม. นี้ โดยมีเครื่องพ่นทรายภายนอก ล้อพ่น 2x37 กิโลวัตต์ 350 กก./นาที x 2 เกรด Sa 2.5 ที่ให้เกรดการทำความสะอาด Sa 2.5 ตาม ISO 8501-1 ด้วยความลึกของโปรไฟล์สมอ 50-90 ไมโครเมตร ระบบพ่นทรายประกอบด้วยระบบเก็บฝุ่นสามขั้นตอน (ห้องตกตะกอน -> ตัวแยกไซโคลน -> ตัวกรองตลับ/ถุง) พร้อมแผ่นสึกหรอ Mn13 เพื่อยืดอายุการใช้งาน
การใช้ผง FBE ใช้การพ่นไฟฟ้าสถิตแบบหลายปืนพร้อมการออกแบบสำรอง (n+1)x2 ให้การกู้คืนผงมากกว่า 95% ผ่านห้องสแตนเลสพร้อมการระบายความร้อนด้วยน้ำ การอัดรีดท่อดำเนินการโดยเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว SJ-65/30 ขนาด 45 กิโลวัตต์ เอาต์พุตสูงสุด 100 กก./ชม. (ชั้นกาว) และเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว SJ-120/33 ขนาด 280 กิโลวัตต์ เอาต์พุตสูงสุด 750 กก./ชม. (ชั้นโพลีเอทิลีน) ทั้งสองมีสกรูไนไตรด์ 38CrMoAlA (ความลึก 0.4-0.7 มม. ความแข็ง >HV740)
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อครอบคลุม DN300 มม. - DN2020 มม. ด้วยความยาวมาตรฐาน 6-15 เมตร ระบบควบคุมใช้ PLC ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลพร้อม HMI เกรดอุตสาหกรรมขนาด 10 นิ้ว VFD จากแบรนด์ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล และส่วนประกอบควบคุมเกรดอุตสาหกรรม การประมวลผลหลังการเคลือบรวมถึงการหล่อเย็นด้วยน้ำฉีด (
=0.3MPa, 26-30 ลบ.ม./ชม.), การคว้านขอบปลายด้วยมีดปอกแบบหมุน (~40 วินาที/ท่อ) และการตรวจจับรูรั่วด้วยแรงดันสูง ความต้องการพนักงานคือผู้ปฏิบัติงาน 4-5 คน โดยมีความสูงของโรงงานขั้นต่ำ 9 เมตรสำหรับการกำหนดค่าขนาดใหญ่สายการผลิตเคลือบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:• เครือข่ายการกระจายก๊าซธรรมชาติในเมือง ท่อส่งสถานีก๊าซ ท่อก๊าซสำหรับที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์ ท่อส่งก๊าซสาขา
• ท่อส่งและกระจายน้ำมันและก๊าซ
• ท่อน้ำประปาและน้ำเสียเทศบาล
• ท่อกระบวนการในโรงงานเคมี
• ท่อขนส่งเหมืองแร่และสารละลาย
ตลาดเป้าหมาย:
รัสเซีย คาซัคสถาน ไนจีเรีย ตะวันออกกลาง จีน โครงการท่อส่งน้ำมันและก๊าซทั่วโลก
ประเทศที่ส่งออก: รัสเซีย สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ซาอุดีอาระเบีย อิหร่าน อุซเบกิสถาน คาซัคสถาน ไนจีเรีย แอฟริกาใต้ อินเดีย ไทย
4.การปฏิบัติตามมาตรฐาน
GB/T 23257-2017
พารามิเตอร์การเคลือบทั้งหมด (FBE >=150 ไมโครเมตร, AD >=170 ไมโครเมตร, PE 3.3-4.2 มม. ตาม GB/T 23257-2017) สามารถกำหนดค่าให้ตรงตามแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP) เฉพาะโครงการได้ ความหนาของการเคลือบคำนวณตามสูตร: น้ำหนักการเคลือบ = พื้นที่ผิว x ความหนา x ความหนาแน่นของวัสดุDIN 30670
พารามิเตอร์การเคลือบทั้งหมด (FBE >=150 ไมโครเมตร, AD >=170 ไมโครเมตร, PE 3.3-4.2 มม. ตาม GB/T 23257-2017) สามารถกำหนดค่าให้ตรงตามแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP) เฉพาะโครงการได้ ความหนาของการเคลือบคำนวณตามสูตร: น้ำหนักการเคลือบ = พื้นที่ผิว x ความหนา x ความหนาแน่นของวัสดุISO 21809-1
พารามิเตอร์การเคลือบทั้งหมด (FBE >=150 ไมโครเมตร, AD >=170 ไมโครเมตร, PE 3.3-4.2 มม. ตาม GB/T 23257-2017) สามารถกำหนดค่าให้ตรงตามแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP) เฉพาะโครงการได้ ความหนาของการเคลือบคำนวณตามสูตร: น้ำหนักการเคลือบ = พื้นที่ผิว x ความหนา x ความหนาแน่นของวัสดุISO 8501-1 (Sa 2.5)
พารามิเตอร์การเคลือบทั้งหมด (FBE >=150 ไมโครเมตร, AD >=170 ไมโครเมตร, PE 3.3-4.2 มม. ตาม GB/T 23257-2017) สามารถกำหนดค่าให้ตรงตามแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP) เฉพาะโครงการได้ ความหนาของการเคลือบคำนวณตามสูตร: น้ำหนักการเคลือบ = พื้นที่ผิว x ความหนา x ความหนาแน่นของวัสดุกรณีลูกค้า
การจัดส่ง
![]()
![]()
![]()
การปรากฏตัวทั่วโลกอย่างแท้จริง
ในอุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนท่อ นอกเหนือจากสำนักงานใหญ่ขนาด 33,000 ตร.ม. ในชิงเต่า บริษัทมีฐานการผลิตในอุซเบกิสถาน และรักษาความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับ Solution Berg Pipes Company ในซาอุดีอาระเบีย อุปกรณ์ได้รับการส่งออกไปยังรัสเซีย สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ซาอุดีอาระเบีย อิหร่าน อุซเบกิสถาน คาซัคสถาน ไนจีเรีย แอฟริกาใต้ อินเดีย และไทย ครอบคลุมภูมิภาคการผลิตน้ำมันและก๊าซที่สำคัญทั่วโลก ประสบการณ์ระหว่างประเทศที่กว้างขวางนี้หมายความว่า Huashida เข้าใจความต้องการเฉพาะของตลาดต่างๆ - ตั้งแต่มาตรฐาน GOST ในรัสเซียและประเทศ CIS ไปจนถึงมาตรฐานการเคลือบท่อระหว่างประเทศในตะวันออกกลางและที่อื่นๆก่อตั้งขึ้นในปี 2546 บริษัทมีสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ 58 รายการ สิทธิบัตรแบบจำลองอรรถประโยชน์ 38 รายการ และลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ 38 รายการ โดยมีเทคโนโลยีหลักจากเยอรมนี และความร่วมมือด้านการวิจัยและพัฒนา กับ Beijing University of Chemical Technology ด้วยพนักงานกว่า 100 คน รวมถึงผู้เชี่ยวชาญด้านการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน 12 คน Huashida ให้การสนับสนุนนอกสถานที่อย่างครอบคลุมสำหรับการติดตั้งในต่างประเทศ โดยปกติ 7-15 วันจนกว่าจะมีการผลิตที่เสถียร สำหรับลูกค้าในตลาดจีน เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง ผู้รับเหมาเทศบาล ผู้พัฒนาโครงสร้างพื้นฐานในเมือง การมีอยู่ทั่วโลกนี้หมายถึงการสนับสนุนในท้องถิ่น การจัดส่งอะไหล่ที่รวดเร็วขึ้น และอุปกรณ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในสภาพแวดล้อมในภูมิภาคที่คล้ายคลึงกัน