เครื่องเคลือบ 3PE สำหรับท่อส่งในโรงงานเคมี สายท่อแปรรูปทนการกัดกร่อน

Qingdao Huashida Chemical Plant Pipeline 3PE Coating Line เป็นระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อนมืออาชีพที่ออกแบบสําหรับท่อเหล็ก DN57mm - DN820mmสายนี้มีสารเคลือบกันเคมี, 3pp ตัวเลือกอุณหภูมิสูงมี, การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดสําหรับการบริการอุตสาหกรรม, เทคโนโลยี 3pp มีอยู่ในการผลิต (3pp / 5pp ท่อและอุปกรณ์),ส่งคุณภาพการเคลือบที่น่าเชื่อถือได้สําหรับท่อกระบวนการโรงงานปิโตรเคมี, ท่อขนส่งสารเคมี, ท่อกันกรดและแอลคาลี, เครือข่ายอุปกรณ์อุตสาหกรรม.

ด้วยเครื่องผลัก PE ขนาด 160kW และเครื่องทําความร้อนความถี่ระหว่าง 500kW ระบบนี้ถูกปรับปรุงให้เหมาะสมกับตลาดจีน, ตะวันออกกลาง, เอเชียตะวันออกเฉียงใต้, ผู้รับเหมา EPC เคมี, ผู้ประกอบการโรงงานปิโตรเคมีมีประสบการณ์การผลิตมากกว่า 20 ปี ตั้งแต่ปี 2003โดยมีสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 58 แห่ง และมีการติดตั้งที่ประสบความสําเร็จมากกว่า 50 แห่งทั่วโลก ฮัวชิด้า รับประกันการทํางานที่มั่นคง ค่ารักษาที่ต่ํา และคุณภาพการเคลือบที่ตรงกับมาตรฐานสากล

 

1การประกอบเคลือบกันสารเคมีทนต่อสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง

2. 3PP การเคลือบอุณหภูมิสูงตัวเลือกที่มีให้บริการเคมีอุณหภูมิสูง

3การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดสําหรับท่อกระบวนการอุตสาหกรรมที่มีความต้องการการเคลือบที่ไม่มีความบกพร่อง

4. 3PP/5PP ท่อและอุปกรณ์เทคโนโลยีที่พิสูจน์ในการผลิตจริง

5สอดคล้องกับ DIN 30678 (3PP) และ NACE SP0185 มาตรฐานการเคลือบอุตสาหกรรม

สายการแปรรูปเคลือบกันการกัดกร่อนรวมถึง:

กระบวนการเคลือบ:ผิวเคลือบ 3PE ปรับปรุงให้เหมาะสมกับรายละเอียดของท่อน้ํามันและก๊าซ

ขั้นตอนกระบวนการ 3PE มาตรฐาน:

การบรรทุกท่อ -> การระเบิดภายนอก (Sa 2.5) -> การชําระอากาศภายในท่อ
-> การปิดปลายท่อ -> การทําความร้อนระยะกลาง (~ 200 องศาเซลเซียส)
-> การพ่นผงเอโป็กซี่ FBE -> การสกัดและการบรรจุพัสดุติดต่อ AD
-> PE Extrusion & Wrapping -> การปรับความเย็นด้วยน้ําสเปรย์
-> PE End Beveling -> การตรวจสอบวันหยุด -> การปลดท่อเสร็จ

3. การตั้งค่าคีย์

ออกแบบมาสําหรับเส้นผ่าตัดท่อ DN57mm - DN820mm และความยาวท่อมาตรฐาน 6-15 เมตร (มาตรฐาน 12m)สายเคลือบ 3PE ครบถ้วนนี้รวมสถานีกระบวนการทั้งหมดจากการบรรทุกผ่านการตรวจสอบสุดท้ายความต้องการของอุปกรณ์ประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการน้ําเย็นที่ 26-30 m3/h (<= 20deg C), > = 0.3MPa) และอากาศกดที่ 6 m3/min (> 0.5MPa)

ตําแหน่งการผลิตเริ่มต้นด้วยเครื่องฉีดกระสุนภายนอก, 90kW, sa 2.5 เกรด, โปรไฟล์แอนเกอร์ 50-90um (Sa 2.5 เกรด, 50-90um โปรไฟล์แอนเกอร์),สายโค้ลประเภท C, การทําความร้อนเย็นด้วยน้ําบริสุทธิ์ ~ 200deg C. การใช้งานเคลือบใช้ SJ-65/30 เครื่องผลักพัดสกรูเดียว, 37kW,ผลิตสูงสุด 100 kg/h สําหรับเครื่องดึงติดและเครื่องดึงดึง single screw SJ-120/30 ประสิทธิภาพสูง, 160kW, ผลิตสูงสุด 600 kg/h สําหรับโพลีเอธีเลน, ทั้งคู่มี 38CrMoAlA หมัด nitrided (0.4-0.7mm ความลึก nitriding, ความแข็ง > HV740).

สถานี FBE มีเครื่องฉีดไฟฟ้าอิเล็กทรอสตาติกหลายปืนที่มี (n+1) x2 ความสํารองและอัตราการฟื้นฟูปูน > 95%การควบคุมกระบวนการถูกบริหารโดย PLC ที่ได้รับการยอมรับระดับสากลด้วย HMI ระดับอุตสาหกรรม 10 นิ้วแบรนด์ VFD ประกอบด้วยตัวเลือกที่ยอมรับระดับสากลที่มีองค์ประกอบควบคุมไฟฟ้าระดับอุตสาหกรรมระบบลดความเย็นใช้เครื่องฉีดน้ํา, ปลาย beveling ผ่านมีด peeler rotary (~ 40 sec / ท่อที่มีการปิดกระดาษ kraft) และการตรวจสอบสุดท้ายรวมการตรวจพบความดันสูง holiday และการวัดความหนาสายต้องการผู้ประกอบการ 4-5 คน และความสูงโรงงานอย่างน้อย 9 เมตรสําหรับการตั้งค่าขนาดใหญ่การออกแบบแผนผังโรงงานฟรี และการแนะนําด้านวิศวกรรมโยธา

สายเคลือบนี้เหมาะสําหรับ:

• ท่อกระบวนการโรงงานปิโตรเคมี ท่อขนส่งสารเคมี ท่อต่อต้านกรดและอัลคาลี เครือข่ายอุตสาหกรรม

• ท่อขนส่งและกระจายน้ํามันและก๊าซ

• ท่อประปาและท่อระบายน้ํา

• ท่อขุดและขนส่งหมาก

ตลาดเป้าหมาย:ประเทศไทย ประเทศเอเชียตะวันออกกลาง

ประเทศส่งออก:รัสเซีย ยูเออี ซาอุดีอาระเบีย อิหร่าน อุซเบกิสถาน คาซัคสถาน ไนจีเรีย แอฟริกาใต้ อินเดีย ไทย

4.การปฏิบัติตามมาตรฐาน

อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบและผลิตให้ตรงกับ:

•GB/T 23257-2017

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

ปริมาตรการเคลือบทั้งหมด (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm ต่อ GB/T 23257-2017) สามารถตั้งค่าได้เพื่อตอบสนองแผนการตรวจสอบและการทดสอบ (ITP) ที่เฉพาะของโครงการ:น้ําหนักเคลือบ = พื้นที่ x ความหนา x ความหนาของวัสดุ

ทําไมต้องเลือก Qingdao Huashida

นวัตกรรมเป็นแกนหลักของอัตลักษณ์ของ Qingdao Huashidaโดยมีสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 58 สิทธิบัตรรุ่นประโยชน์ 38 สิทธิบัตรและสิทธิบัตรโปรแกรม 38 สิทธิบัตรที่แสดงถึงการก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องหนึ่งในนวัตกรรมที่น่าสนใจคืออุปกรณ์กลางที่รอการออกสิทธิบัตรสําหรับการผลิตท่อที่แยกกันก่อน, ซึ่งกําจัดปัญหาความแปลกแยกที่รบกวนระบบที่แข่งขันกันหลายอย่าง - เป็นปัญหาที่ส่งผลต่อการเสียววัสดุและการปฏิเสธคุณภาพโดยตรงเทคโนโลยีสกรูไนทรีดประสิทธิภาพสูงของบริษัท (วัสดุ 38CrMoAlA), ความลึกของไนตริด 0.4-0.7 มิลลิเมตร, ความแข็ง > HV740) ส่งผลิต 30% มากกว่าที่ใช้พลังงานที่เท่ากันเมื่อเทียบกับสกรูมาตรฐาน, ลดต้นทุนการดําเนินงานโดยตรงสําหรับลูกค้า.

ก่อตั้งขึ้นในปี 2003 และมีสํานักงานใหญ่อยู่ในอุตสาหกรรม 33,000 ตารางเมตรในเมืองจิงแดว เทคโนโลยีหลักของ Huashida 起源จากเยอรมนีเสริมโดยความร่วมมือด้าน R & D กับมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีเคมีปักกิ่ง, มหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีจิงแดง, และมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีจิงแดง บริษัทมีพนักงานอาชีพกว่า 100 คน รวมถึงวิศวกรระดับสูง 4 คนและช่างช่างเครื่องจักร 15 คน.ทั่วโลก อุปกรณ์ได้ถูกส่งออกไปรัสเซีย ยูเออี ซาอุดีอาระเบีย อิหร่าน อุซเบกิสถาน คาซัคสถาน ไนจีเรีย แอฟริกาใต้ อินเดีย และไทยด้วยฐานการผลิตในอุซเบกิสถาน และความร่วมมือกับ Solution Berg Pipes ในซาอุดิอาระเบียสําหรับท่อกระบวนการโรงงานปิโตรเคมี, ท่อขนส่งสารเคมี, ท่อกันกรดและอัลคาลี, เครือข่ายอุตสาหกรรมอุตสาหกรรมวัฒนธรรมแห่งนวัตกรรมนี้ หมายถึงอุปกรณ์ที่รวมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดส่งผลให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น คุณภาพดีขึ้น และมีต้นทุนการครอบครองต่ํากว่า