เครื่องเคลือบ 3PE ความแม่นยำสูง ควบคุมความหนาแม่นยำ สายป้องกันการกัดกร่อนท่อ

Qingdao Huashida High Precision 3PE Coating Line เป็นระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อนมืออาชีพที่ออกแบบสําหรับท่อเหล็ก DN114mm - DN1020mmสายนี้มีระบบอาหาร gravimetric สําหรับการควบคุมวัสดุแม่นยํา (+/-0.5%), ติดตามอุณหภูมิหลายจุด, การควบคุมอุณหภูมิแบบปิดวงจร, การปรับระดับความละเอียด (1-3 มม.), ตัวเลือกในการวัดความหนาเลเซอร์, การบูรณาการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดส่งคุณภาพการเคลือบที่น่าเชื่อถือได้ สําหรับลําเลียงน้ํามันและก๊าซที่มีสเปคสูงโครงการโอนน้ําขนาดใหญ่ โครงการที่มีความละเอียดในการเคลือบที่เข้มงวด

ด้วยเครื่องบด PE ขนาด 160kW และเครื่องทําความร้อนระดับความถี่ระหว่าง 500kW ระบบนี้ถูกปรับปรุงให้เหมาะสมกับตลาดท่อหล่อสร้างพื้นฐานสําคัญในยุโรป อเมริกาเหนือ ญี่ปุ่น โครงการที่มีความชํานาญสูงมีประสบการณ์การผลิตมากกว่า 20 ปี ตั้งแต่ปี 2003โดยมีสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 58 แห่ง และมีการติดตั้งที่ประสบความสําเร็จมากกว่า 50 แห่งทั่วโลก ฮัวชิด้า รับประกันการทํางานที่มั่นคง ค่ารักษาที่ต่ํา และคุณภาพการเคลือบที่ตรงกับมาตรฐานสากล

 

1ระบบการให้อาหารทางแรงโน้มถ่วงสามารถบรรลุความแม่นยํา +/- 0.5% ของวัสดุสําหรับความหนาเคลือบที่แม่นยํา

2. การติดตามอุณหภูมิ IR หลายจุดให้ความร้อนเท่าเทียมกันทั่ววงกลมท่อ

3การควบคุมอุณหภูมิแบบปิดวงจรรักษาอุณหภูมิการแข็ง FBE ภายในความอดทน +/-5 องศาเซลเซียส

4การปรับกระดาษเจาะจง (1-3 มม.) ทําให้สามารถปรับปรุงความละเอียดของโปรไฟล PE

5ตัวเลือกการวัดความหนาด้วยเลเซอร์ ให้การติดตามคุณภาพเคลือบในเวลาจริง

สายการแปรรูปเคลือบกันการกัดกร่อนรวมถึง:

กระบวนการเคลือบ:ผิวเคลือบ 3PE ปรับปรุงให้เหมาะสมกับรายละเอียดของท่อน้ํามันและก๊าซ

ขั้นตอนกระบวนการ 3PE มาตรฐาน:

การบรรทุกท่อ -> การระเบิดภายนอก (Sa 2.5) -> การชําระอากาศภายในท่อ
-> การปิดปลายท่อ -> การทําความร้อนระยะกลาง (~ 200 องศาเซลเซียส)
-> การพ่นผงเอโป็กซี่ FBE -> การสกัดและการบรรจุพัสดุติดต่อ AD
-> PE Extrusion & Wrapping -> การปรับความเย็นด้วยน้ําสเปรย์
-> PE End Beveling -> การตรวจสอบวันหยุด -> การปลดท่อเสร็จ

3. การตั้งค่าคีย์

ออกแบบมาสําหรับเส้นผ่าตัดท่อ DN114mm - DN1020mm และความยาวท่อมาตรฐาน 6-15 เมตร (มาตรฐาน 12m)สายเคลือบ 3PE ครบถ้วนนี้รวมสถานีกระบวนการทั้งหมดจากการบรรทุกผ่านการตรวจสอบสุดท้ายความต้องการของอุปกรณ์ประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการน้ําเย็นที่ 26-30 m3/h (<= 20deg C), > = 0.3MPa) และอากาศกดที่ 6 m3/min (> 0.5MPa)

ตําแหน่งการผลิตเริ่มต้นด้วยเครื่องฉีดกระสุนภายนอก, 90kW, sa 2.5 เกรด, โปรไฟล์แอนเกอร์ 50-90um (Sa 2.5 เกรด, 50-90um โปรไฟล์แอนเกอร์),สายโค้ลประเภท C, การทําความร้อนเย็นด้วยน้ําบริสุทธิ์ ~ 200deg C. การใช้งานเคลือบใช้ SJ-65/30 เครื่องผลักพัดสกรูเดียว, 37kW,ผลิตสูงสุด 100 kg/h สําหรับเครื่องดึงติดและเครื่องดึงดึง single screw SJ-120/30 ประสิทธิภาพสูง, 160kW, ผลิตสูงสุด 600 kg/h สําหรับโพลีเอธีเลน, ทั้งคู่มี 38CrMoAlA หมัด nitrided (0.4-0.7mm ความลึก nitriding, ความแข็ง > HV740).

สถานี FBE มีเครื่องฉีดไฟฟ้าอิเล็กทรอสตาติกหลายปืนที่มี (n+1) x2 ความสํารองและอัตราการฟื้นฟูปูน > 95%การควบคุมกระบวนการถูกบริหารโดย PLC ที่ได้รับการยอมรับระดับสากลด้วย HMI ระดับอุตสาหกรรม 10 นิ้วแบรนด์ VFD ประกอบด้วยตัวเลือกที่ยอมรับระดับสากลที่มีองค์ประกอบควบคุมไฟฟ้าระดับอุตสาหกรรมระบบลดความเย็นใช้เครื่องฉีดน้ํา, ปลาย beveling ผ่านมีด peeler rotary (~ 40 sec / ท่อที่มีการปิดกระดาษ kraft) และการตรวจสอบสุดท้ายรวมการตรวจพบความดันสูง holiday และการวัดความหนา

สายนี้ต้องการผู้ประกอบการ 4-5 คน และความสูงโรงงานขั้นต่ํา 9 เมตรสําหรับการตั้งค่าขนาดใหญ่การออกแบบแผนผังโรงงานฟรีและการแนะนําด้านวิศวกรรมโยธาถูกให้บริการเป็นส่วนหนึ่งของคําตอบที่สมบูรณ์แบบ.

สายเคลือบนี้เหมาะสําหรับ:

• ท่อหล่อน้ํามันและก๊าซที่มีสเปคสูง ท่อหล่อสร้างพื้นฐานที่สําคัญ โครงการโอนน้ําขนาดใหญ่ โครงการที่มีความทนทานในการเคลือบที่เข้มงวด

• ท่อขนส่งและกระจายน้ํามันและก๊าซ

• ท่อประปาและท่อระบายน้ํา

• ท่อกระบวนการโรงงานเคมี

• ท่อขุดและขนส่งหมาก

ตลาดเป้าหมาย:ยุโรป อเมริกาเหนือ ญี่ปุ่น โครงการความสามารถสูง โครงการหล่อสร้างพื้นฐานสําคัญ

ประเทศส่งออก:รัสเซีย ยูเออี ซาอุดีอาระเบีย อิหร่าน อุซเบกิสถาน คาซัคสถาน ไนจีเรีย แอฟริกาใต้ อินเดีย ไทย

4.การปฏิบัติตามมาตรฐาน

อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบและผลิตให้ตรงกับ:

•GB/T 23257-2017

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

ปริมาตรการเคลือบทั้งหมด (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm ต่อ GB/T 23257-2017) สามารถตั้งค่าได้เพื่อตอบสนองแผนการตรวจสอบและการทดสอบ (ITP) ที่เฉพาะของโครงการ:น้ําหนักเคลือบ = พื้นที่ x ความหนา x ความหนาของวัสดุ

ทําไมต้องเลือก Qingdao Huashida

นวัตกรรมเป็นแกนหลักของอัตลักษณ์ของ Qingdao Huashidaโดยมีสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 58 สิทธิบัตรรุ่นประโยชน์ 38 สิทธิบัตรและสิทธิบัตรโปรแกรม 38 สิทธิบัตรที่แสดงถึงการก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องหนึ่งในนวัตกรรมที่น่าสนใจคืออุปกรณ์กลางที่รอการออกสิทธิบัตรสําหรับการผลิตท่อที่แยกกันก่อน, ซึ่งกําจัดปัญหาความแปลกแยกที่รบกวนระบบที่แข่งขันกันหลายอย่าง - เป็นปัญหาที่ส่งผลต่อการเสียววัสดุและการปฏิเสธคุณภาพโดยตรงเทคโนโลยีสกรูไนทรีดประสิทธิภาพสูงของบริษัท (วัสดุ 38CrMoAlA), ความลึกของไนตริด 0.4-0.7 มิลลิเมตร, ความแข็ง > HV740) ส่งผลิต 30% มากกว่าที่ใช้พลังงานที่เท่ากันเมื่อเทียบกับสกรูมาตรฐาน, ลดต้นทุนการดําเนินงานโดยตรงสําหรับลูกค้า.

ก่อตั้งขึ้นในปี 2003 และมีสํานักงานใหญ่อยู่ในอุตสาหกรรม 33,000 ตารางเมตรในเมืองจิงแดว เทคโนโลยีหลักของ Huashida 起源จากเยอรมนีเสริมโดยความร่วมมือด้าน R & D กับมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีเคมีปักกิ่ง, มหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีจิงแดง, และมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีจิงแดง บริษัทมีพนักงานอาชีพกว่า 100 คน รวมถึงวิศวกรระดับสูง 4 คนและช่างช่างเครื่องจักร 15 คน.ทั่วโลก อุปกรณ์ได้ถูกส่งออกไปรัสเซีย ยูเออี ซาอุดีอาระเบีย อิหร่าน อุซเบกิสถาน คาซัคสถาน ไนจีเรีย แอฟริกาใต้ อินเดีย และไทยด้วยฐานการผลิตในอุซเบกิสถาน และความร่วมมือกับ Solution Berg Pipes ในซาอุดิอาระเบียสําหรับท่อหล่อน้ํามันและแก๊สที่มีความชี้แจงสูง ท่อหล่อสร้างพื้นฐานที่สําคัญ โครงการโอนน้ําหลัก โครงการที่มีความอดทนในการเคลือบที่เข้มงวดวัฒนธรรมแห่งนวัตกรรมนี้ หมายถึงอุปกรณ์ที่รวมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดส่งผลให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น คุณภาพดีขึ้น และมีต้นทุนการครอบครองต่ํากว่า