โรงงานผลิตเคลือบ 3PE แบบครบวงจรของชิงเต่าหัวซื่อดา เป็นระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อนระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาสำหรับท่อเหล็กที่สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า สายการผลิตนี้มีบริการแบบครบวงจร: การออกแบบผังโรงงาน, คำแนะนำด้านวิศวกรรมโยธา, การผลิตอุปกรณ์, การติดตั้ง, การทดสอบการใช้งาน, การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน, การวางแผนอะไหล่, การปรับปรุงกระบวนการ, ได้รับการพิสูจน์แล้วในโครงการแบบครบวงจรในต่างประเทศหลายโครงการ, ส่งมอบคุณภาพการเคลือบที่เชื่อถือได้สำหรับการก่อสร้างโรงงานเคลือบแห่งใหม่, การติดตั้งโรงงานเคลือบโรงรีดท่อใหม่, โครงการผลิตท่อที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล, การพัฒนาเขตอุตสาหกรรม
ด้วยเครื่องอัดรีด PE ขนาด 315kW และเครื่องทำความร้อนความถี่กลางขนาด 1500kW ระบบนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับตลาดไนจีเรีย, คาซัคสถาน, อุซเบกิสถาน, ซาอุดีอาระเบีย, เขตอุตสาหกรรมใหม่, โครงการผลิตที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล ด้วยประสบการณ์การผลิตกว่า 20 ปีตั้งแต่ปี 2546, พร้อมสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ 58 รายการ, และการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จกว่า 50 รายการทั่วโลก, หัวซื่อดา รับประกันการทำงานที่เสถียร, ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ, และคุณภาพการเคลือบที่ได้มาตรฐานสากล
อุปกรณ์หลักรายการและข้อกำหนด
| ลำดับที่ | ชื่อ | ข้อกำหนด |
| A. อุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นผิว1 | ||
| 2 | ปรับความเร็วและมุมได้, การยกและวางท่อควบคุมด้วย PLC | 2 |
| 3 | 3 | |
| 1. บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผังโรงงานจนถึงการผลิตที่เสถียร, จุดติดต่อเดียว | การกำจัดฝุ่นด้วยไซโคลนแบบดาวน์โฟลว์ประสิทธิภาพสูง | 4 |
| เครื่องป้อนอัตโนมัติ/เครื่องอบแห้ง | 5 | |
| เครื่องอัดรีด SJ-PE | 6 | |
| เครื่องอัดรีด SJ-AD | ควบคุมสายการผลิตอัตโนมัติ | B. อุปกรณ์เคลือบ |
| 1 | ||
| 2 | ปรับความเร็วและมุมได้ | 2 |
| 3 | 3 | |
| 1. บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผังโรงงานจนถึงการผลิตที่เสถียร, จุดติดต่อเดียว | ความหนาของการพ่น 80-800 | µm4 |
| เครื่องป้อนอัตโนมัติ/เครื่องอบแห้ง | 5 | |
| เครื่องอัดรีด SJ-PE | 6 | |
| เครื่องอัดรีด SJ-AD | 7 | |
| หัวฉีดเครื่องอัดรีดกาว | 10เหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูง8 | เครื่องอัดรีดแผ่น PE |
| หัวฉีด | แม่พิมพ์เหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูง9 | อุปกรณ์เคลือบแผ่นกาว/PE |
| ลูกกลิ้งกดเคลือบซิลิโคนและระบบระบายความร้อนภายใน | 10อุปกรณ์ระบายอากาศเพื่อสิ่งแวดล้อม | 11 |
| อุปกรณ์ฉีดน้ำหล่อเย็น | C. | |
| อุปกรณ์แท่น | 1 | |
| แท่นท่อเหล็กคุณภาพสูง | ||
| 2 | อุปกรณ์ร่อง | 1 |
| เครื่องลบคมท่อ PEจานแปรงเหล็ก | ||
| 2 | เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก | สำหรับยกและหมุนท่อ |
| 3 | อุปกรณ์ไฮดรอลิก | คุณสมบัติ |
| 1. บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผังโรงงานจนถึงการผลิตที่เสถียร, จุดติดต่อเดียว | 2. คำแนะนำด้านวิศวกรรมโยธาและการออกแบบผังโรงงานฟรีที่ปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิต | |
4. การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างครอบคลุมครอบคลุมการทำงานของเครื่องจักร, การบำรุงรักษาและการปรับปรุงกระบวนการ
5. ประสบการณ์โครงการแบบครบวงจรที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในไนจีเรีย, คาซัคสถาน, อุซเบกิสถานและซาอุดีอาระเบีย
รูปภาพโดยละเอียด
กระบวนการทางเทคโนโลยี
สายการผลิตเคลือบป้องกันการกัดกร่อนประกอบด้วย:
ลำดับกระบวนการ 3PE มาตรฐาน:
การโหลดท่อ -> การพ่นทรายภายนอก (Sa 2.5) -> การไล่อากาศภายในท่อ-> การปิดบังปลายท่อ -> การทำความร้อนความถี่กลาง (~200°C)
-> การพ่นผงอีพ็อกซี่ FBE -> การอัดรีดและพันกาว AD
-> การอัดรีดและพัน PE -> การหล่อเย็นด้วยน้ำฉีด -> การตัดข้อต่อ
-> การลบคมปลาย PE -> การตรวจจับรูพรุน -> การยกท่อสำเร็จรูป
3. การกำหนดค่าหลัก
หัวใจสำคัญของสายการผลิตเคลือบที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าคือเครื่องอัดรีดความแม่นยำสองเครื่อง: เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว SJ-90/30, 55kW, เอาต์พุตสูงสุด 100 กก./ชม. สำหรับชั้นกาว และเครื่องอัดรีด PE สกรูเดี่ยว SJ-180/33, 315kW, เอาต์พุตสูงสุด 1000 กก./ชม. สำหรับชั้นโพลีเอทิลีนด้านบน สกรูผลิตจากเหล็กไนไตรด์ 38CrMoAlA, ความลึกของการไนไตรด์ 0.4-0.7 มม. และความแข็งสูงกว่า HV740, รับประกันอายุการใช้งานยาวนานและการพลาสติกที่เสถียร
รองรับเครื่องอัดรีดด้วยระบบทำความร้อนความถี่กลาง 1500KW, คอยล์รูปตัว C, ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำบริสุทธิ์, ความถี่ 1000Hz, ทำความร้อนท่อถึงประมาณ 200°C ด้วยคอยล์รูปตัว C และระบบระบายความร้อนด้วยน้ำบริสุทธิ์ การเตรียมพื้นผิวจัดการโดยเครื่องพ่นทรายภายนอก, ล้อพ่นทราย 2x55kw, 850 กก./นาทีx2, แผ่นทนการสึกหรอ mn13, เกรด sa 2.5, 90-300 ตร.ม./ชม., ให้เกรดการทำความสะอาด Sa 2.5 พร้อมโปรไฟล์สมอ 50-90um สถานีพ่นผง FBE มีระบบพ่นไฟฟ้าสถิตแบบหลายปืนพร้อมการออกแบบสำรอง (n+1)x2, กู้คืนผงได้กว่า 95% ผ่านระบบกู้คืนแบบบูรณาการ
=0.3MPa, 26-30 ลบ.ม./ชม.), ตามด้วยการลบคมปลายด้วยมีดปอกแบบหมุน (~40 วินาที/ท่อพร้อมการปิดบังด้วยกระดาษคราฟท์) การตรวจสอบคุณภาพรวมถึงการตรวจจับรูพรุนด้วยแรงดันสูงและการวัดความหนาของการเคลือบ ความต้องการพนักงานคือ 4-5 คน, โดยมีความสูงของโรงงานขั้นต่ำ 9 เมตรสำหรับการกำหนดค่าเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
สายการผลิตเคลือบนี้เหมาะสำหรับ:การก่อสร้างโรงงานเคลือบแห่งใหม่, การติดตั้งโรงงานเคลือบโรงรีดท่อใหม่, โครงการผลิตท่อที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล, การพัฒนาเขตอุตสาหกรรมท่อส่งและกระจายน้ำมันและก๊าซ
ท่อประปาและท่อน้ำเสียในเขตเทศบาล
ท่อกระบวนการในโรงงานเคมี
ท่อขนส่งแร่และสลัด
ตลาดเป้าหมาย:
ไนจีเรีย, คาซัคสถาน, อุซเบกิสถาน, ซาอุดีอาระเบีย, เขตอุตสาหกรรมใหม่, โครงการผลิตที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล
ประเทศที่ส่งออก:
รัสเซีย, สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์, ซาอุดีอาระเบีย, อิหร่าน, อุซเบกิสถาน, คาซัคสถาน, ไนจีเรีย, แอฟริกาใต้, อินเดีย, ไทย4.
การปฏิบัติตามมาตรฐานอุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบและผลิตตาม:
ISO 21809-1
สิ่งที่ทำให้ชิงเต่าหัวซื่อดาแตกต่างไม่ใช่แค่การผลิตอุปกรณ์เท่านั้น แต่เป็นพารามิเตอร์การเคลือบทั้งหมด (FBE >=150µm, AD >=170µm, PE 3.3-4.2 มม. ตาม GB/T 23257-2017) สามารถกำหนดค่าให้เป็นไปตามแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP) ของโครงการ ความหนาของการเคลือบคำนวณตามสูตร: น้ำหนักการเคลือบ = พื้นที่ผิว x ความหนา x ความหนาแน่นของวัสดุ
สิ่งที่ทำให้ชิงเต่าหัวซื่อดาแตกต่างไม่ใช่แค่การผลิตอุปกรณ์เท่านั้น แต่เป็นการจัดส่ง
สิ่งที่ทำให้ชิงเต่าหัวซื่อดาแตกต่างไม่ใช่แค่การผลิตอุปกรณ์เท่านั้น แต่เป็นทำไมต้องเลือกชิงเต่าหัวซื่อดา
สิ่งที่ทำให้ชิงเต่าหัวซื่อดาแตกต่างไม่ใช่แค่การผลิตอุปกรณ์เท่านั้น แต่เป็นปรัชญาการออกแบบที่พิสูจน์แล้วภาคสนาม
แตกต่างจากผู้ผลิตที่สร้างเครื่องจักรโดยไม่มีความรู้ด้านการผลิตจริง, หัวซื่อดา ดำเนินงานโรงงานเคลือบของตนเองในประเทศจีน การปรับปรุงการออกแบบทุกครั้งได้รับการขัดเกลาผ่านประสบการณ์การผลิตจริง, ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรได้รับการทดสอบอย่างเข้มข้นในการปฏิบัติงานเคลือบจริงก่อนที่จะส่งถึงมือลูกค้า แนวทางที่ลงมือปฏิบัติจริงนี้, ร่วมกับสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์ 58 รายการและสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์ 38 รายการ, ส่งผลให้เกิดอุปกรณ์ที่สามารถแก้ไขปัญหาการผลิตจริง แทนที่จะสร้างปัญหาใหม่
