| เลขที่ | พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|---|
| จานแปรงเหล็ก | รุ่น / ประเภท | สายเคลือบภายนอก 3LPE การกำหนดค่าเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ |
| 3. | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | DN508 – DN1220 มม. (20" – 48") |
| คุณสมบัติ | ความยาวท่อ | 8 – 12 ม. ขยายได้ถึง 15 ม. |
| 4 | ความหนาผนังท่อ | สูงสุด 25 มม. |
| 5 | น้ำหนักท่อสูงสุด | 12 ตันต่อท่อ |
| 6 | โครงสร้างการเคลือบ | โพลีเอทิลีนสามชั้น (3LPE); โพลีโพรพิลีนสามชั้น (3LPP) เป็นทางเลือก |
| 7 | กำลังการเคลือบ | สูงสุด 700 ตร.ม./ชม. ในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด |
| เครื่องอัดรีดแผ่น PE | ประเภทสายพานลำเลียง | แบบยกและขนย้ายสำหรับงานหนัก พร้อมการปรับความกว้างและการเอียงด้วยมอเตอร์ |
| อุปกรณ์เคลือบกาว/แผ่น PE | การเตรียมพื้นผิว | การพ่นทรายถึง Sa 2.5 ขั้นต่ำ; Sa 3 ตามคำขอ |
| 11 | ห้องพ่นทราย | ชุดล้อ 2 × 75 กิโลวัตต์; การไหลของสารกัดกร่อน 1,900 กก./นาที; ความเร็ว 72 – 85 ม./วินาที |
| C. | การทำความร้อน | การเหนี่ยวนำความถี่กลาง 750 กิโลวัตต์ – 1,000 กิโลวัตต์ ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง |
| 12 | เครื่องอัดรีด | 2 × 1,800 กก./ชม. T-die ขนาด 1,000 มม. หัวกาวแยก |
| 13 | ปืนฉีด | ติดตั้ง 20 กระบอก โดยที่ต้องการ 16 กระบอกที่ DN1220 — 4 หน่วยสำรอง |
| 14 | การกู้คืนผง | 95% หรือสูงกว่า พร้อมระบบทำความสะอาดตัวกรองอัตโนมัติ |
| 15 | PLC และ HMI | แบรนด์ที่มีชื่อเสียง ตัวควบคุมหนึ่งตัวต่อกลุ่มกระบวนการ |
| 16 | ผู้ปฏิบัติงานต่อกะ | 5 |
| 17 | ความสูงภายในโรงงานที่ชัดเจน | 9 ม. ขั้นต่ำ |
| 18 | การหมุนท่อ | ไดรฟ์หมุนอิสระ เพื่อให้การเคลือบวิ่งโดยไม่มีการสะบัดของท่อ |
| 19 | การรับประกัน | เครื่องจักร 12 เดือน; ระบบส่งกำลัง 24 เดือน |
| 20 | การรับรอง | ISO 9001; รางวัล Shandong First-Set Technical Equipment |
อุปกรณ์หลักรายการและข้อมูลจำเพาะ
| เลขที่ | ชื่อ | ข้อมูลจำเพาะ |
| A. อุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นผิว | ||
| จานแปรงเหล็ก | สายพานลำเลียงท่อเหล็ก | ความเร็วและมุมปรับได้ การอัปโหลดและดาวน์โหลดท่อควบคุมโดย PLC |
| 3. | เครื่องพ่นทราย | |
| คุณสมบัติ | เครื่องดักฝุ่นแบบไซโคลน | การกำจัดฝุ่นแบบไซโคลนดาวน์วินด์ประสิทธิภาพสูง |
| 4 | เครื่องดักฝุ่นแบบตลับกรองแบบพัลส์ | |
| 5 | พัดลมแรงเหวี่ยง | |
| 6 | ระบบควบคุม PLC | การควบคุมสายอัตโนมัติ |
| B. อุปกรณ์เคลือบ | ||
| จานแปรงเหล็ก | สายพานลำเลียงท่อเกลียว | ความเร็วและมุมปรับได้ |
| 3. | เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ | |
| คุณสมบัติ | อุปกรณ์พ่นผง | ความหนาในการพ่น 80-800µm |
| 4 | เครื่องป้อน/เครื่องอบแห้งอัตโนมัติ | |
| 5 | เครื่องอัดรีด SJ-PE | |
| 6 | เครื่องอัดรีด SJ-AD | |
| 7 | ลูกกลิ้งกดเคลือบซิลิโคนและระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์เหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูง | 8 |
| เครื่องอัดรีดแผ่น PE | แม่พิมพ์แม่พิมพ์เหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูง | 9 |
| อุปกรณ์เคลือบกาว/แผ่น PE | ลูกกลิ้งกดเคลือบซิลิโคนและระบายความร้อนภายใน10 | อุปกรณ์ระบายอากาศเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม |
| 11 | อุปกรณ์ฉีดน้ำหล่อเย็น | |
| C. | อุปกรณ์แท่น | |
| 1แท่นท่อเหล็ก | ||
| จานแปรงเหล็ก | D. | อุปกรณ์ร่อง |
| 1เครื่องคว้านขอบท่อ PE | ||
| จานแปรงเหล็ก | 2 | เครื่องยกและหมุนไฮดรอลิก |
| 3. | 3 | อุปกรณ์ไฮดรอลิก |
| คุณสมบัติ | สร้างขึ้นสำหรับท่อขนาด 20 ถึง 48 นิ้ว น้ำหนักสูงสุด 23.5 ตันต่อชิ้น พร้อมสายพานลำเลียงแบบยกและขนย้ายสำหรับงานหนักแทนสายโซ่ขับเคลื่อน เพื่อให้ท่อหนักไม่สามารถเอียงหรือหลุดระหว่างการขนย้าย | |
-ระบบพ่นทรายภายในและภายนอก
-ระบบเก็บฝุ่น
-ระบบทำความร้อนท่อ
-ระบบพ่นไฟฟ้าสถิต
-ระบบเคลือบ PE
-ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
-ระบบตัดปลาย
-ระบบไฮดรอลิกและนิวแมติก
-ระบบทดสอบ
-ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
กระบวนการทางเทคโนโลยี
ท่อเข้าสู่สายพานลำเลียงหนักและถูกจัดกึ่งกลางก่อนการพ่นทราย เพื่อให้ลำธารของล้อกระทบในมุมที่ออกแบบไว้ สารกัดกร่อนจะถูกแยก คัดกรอง และส่งกลับ เศษที่ใช้แล้วจะถูกส่งไปยังโซ่เก็บฝุ่นสามขั้นตอน หลังจากทำความสะอาดภายในและปิดบังปลายแล้ว ขดลวดเหนี่ยวนำจะให้ความร้อนแก่ผนังจนถึงช่วงการเคลือบ ผงอีพ็อกซี่ กาว และโพลีเอทิลีนจะตามมาตามลำดับ ขณะที่ท่อหมุนด้วยไดรฟ์ของตัวเอง การฉีดน้ำหล่อเย็น การตัดข้อต่อ และการคว้านปลายจะเสร็จสิ้นวงจร และเครื่องตรวจจับวันหยุดจะตรวจสอบพื้นผิวทั้งหมดก่อนที่ท่อจะถูกส่งไปยังชั้นวางสำเร็จรูป คุณสมบัติสองประการมีความสำคัญมากกว่าที่เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กๆ: การปรับการเอียงบนสายพานลำเลียง ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ท่อเคลื่อนที่ระหว่างการพ่นทรายที่ยาวนาน และความเร็วไดรฟ์หมุน ซึ่งผู้ปฏิบัติงานจะจับคู่กับผลผลิตของเครื่องอัดรีด แทนที่จะเป็นความเร็วของสายพานลำเลียง
1. เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 508-1220 มม.
2.กำลังการผลิต: ≥250 ม.
2/ชม.3.ระดับการทำความสะอาด: ≥Sa2.5
4.วัสดุสำหรับการผลิต: ผงอีพ็อกซี่ กาว โพลีเอทิลีน
การปฏิบัติตามมาตรฐานข้อมูลจำเพาะทั่วไปที่ตรงตามสายนี้ ได้แก่ ISO 21809-1 สำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพิลีนสามชั้น, DIN 30670 ในยุโรป และ GB/T 23257 สำหรับโครงการในประเทศจีน สำหรับโครงการในตลาดที่พูดภาษารัสเซีย การกำหนดค่าเดียวกันนี้จะถูกจัดหาในเวอร์ชันที่ปรับให้เข้ากับ GOST สภาพพื้นผิวเตรียมตาม ISO 8501-1 เราแจ้งอย่างชัดเจนว่าเราไม่เรียกร้องว่าเป็นซัพพลายเออร์ที่ได้รับการอนุมัติจากบริษัทน้ำมันใดๆ หากการเสนอราคาของคุณอ้างอิงข้อกำหนดของผู้ปฏิบัติงาน เราจะยืนยันทีละข้อระหว่างการชี้แจงทางเทคนิคและระบุส่วนที่เบี่ยงเบนเป็นลายลักษณ์อักษร
ท่อส่งน้ำมันและก๊าซระยะไกล ท่อส่งน้ำขนาดใหญ่รวมถึงการเคลือบภายในและภายนอก ท่อส่งก๊าซหลักในเมือง ท่อส่งน้ำหมุนเวียนโรงไฟฟ้าความร้อน ท่อส่งท่าเรือขนาดใหญ่และท่อส่งอุตสาหกรรม ผู้ซื้อที่เส้นผ่านศูนย์กลางนี้มักจะจัดหาโครงการที่ระบุชื่อ ดังนั้นสายจึงถูกระบุตามมาตรฐานการเคลือบในการเสนอราคา แทนที่จะเป็นตามแคตตาล็อก เป็นเรื่องปกติเช่นกันที่โรงงานเดียวกันจะใช้สายนี้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และสายที่เล็กกว่าสำหรับท่อสาขา ซึ่งเป็นเหตุผลที่เราทำให้แพลตฟอร์มการควบคุมและสูตรอาหารเข้ากันได้ตลอดช่วง
การควบคุมดูแลไซต์โดยวิศวกร 2 ถึง 3 คน เป็นเวลา 15 ถึง 30 วัน รวมถึงการตรวจสอบฐานรากก่อนการติดตั้งโมดูล ผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมให้ใช้งานสายและวินิจฉัยข้อผิดพลาดสี่ประเภทที่เราพบได้บ่อยที่สุดในเครื่องจักรขนาดใหญ่: การสึกหรอของล้อพ่นทราย ความไม่สมมาตรของการเคลือบ อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น และการตรวจจับวันหยุดที่ผิดพลาด เอกสารเป็นภาษาอังกฤษครอบคลุมเค้าโครง ฐานราก ไฟฟ้า P และ ID และคู่มือ ชิ้นส่วนสึกหรอโดยการขนส่งทางอากาศภายใน 72 ชั่วโมง การรับประกันเครื่องจักรหลัก 12 เดือน ชุดสกรูและกระบอกสูบและกระปุกเกียร์ 24 เดือน
การจัดส่ง
--- คำถามที่พบบ่อย ---
Q: ทำไมสายขนาดใหญ่จึงต้องการสายพานลำเลียงที่แตกต่างกัน?
A: ที่น้ำหนัก 23.5 ตันต่อท่อ สายพานลำเลียงแบบโซ่ทั่วไปจะทำให้ท่อเอียงและรูปแบบการพ่นทรายจะเลื่อนออกจากกึ่งกลาง การออกแบบแบบยกและขนย้ายหนักพร้อมการปรับการเอียงด้วยมอเตอร์ช่วยให้แกนท่อมีความเสถียรตลอดสถานีที่ยาวที่สุดในสาย
Q: สามารถใช้งานได้ทั้ง 3LPE และ 3LPP หรือไม่?
A: ใช่ โพลีโพรพิลีนสามชั้นใช้แพลตฟอร์มเครื่องจักรเดียวกันกับโปรไฟล์อุณหภูมิเครื่องอัดรีด แม่พิมพ์ และระบบระบายความร้อนที่แตกต่างกัน ดังนั้นโรงงานที่ใช้งาน 3LPE อยู่แล้วสามารถเพิ่มความสามารถ 3LPP ได้โดยไม่ต้องใช้สายพานลำเลียงที่สอง
Q: คุณจะรักษาการเคลือบให้สมมาตรบนท่อขนาดใหญ่ได้อย่างไร?
A: ท่อจะหมุนด้วยไดรฟ์ของตัวเองแทนที่จะเป็นสายพานลำเลียง ดังนั้นความเร็วพื้นผิวใต้หัวฉีดจะคงที่ ความเร็วไดรฟ์หมุน ผลผลิตเครื่องอัดรีด และช่องว่างหัวฉีดจะถูกเก็บไว้ด้วยกันเป็นสูตรต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง
Q: ต้องใช้ความสูงภายในที่ชัดเจนเท่าใด?
A: เก้าเมตรสำหรับช่วง 20 ถึง 48 นิ้ว เราตรวจสอบขนาดจริงจากแบบอาคารของคุณก่อนที่จะออกเค้าโครง เนื่องจากโครงถักหลังคาและรางเครน มักจะลดความสูงที่ใช้งานได้
Q: ต้องใช้กำลังไฟฟ้าเท่าใด?
A: โหลดที่ติดตั้งทั้งหมดขึ้นอยู่กับความหนาของผนังและการให้คะแนนเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่เลือก ซึ่งอยู่ระหว่าง 750 กิโลวัตต์ถึง 1000 กิโลวัตต์ เราแนะนำให้กำหนดขนาดหม้อแปลงของคุณที่ 120 เปอร์เซ็นต์ของโหลดที่ติดตั้งทั้งหมด เนื่องจากโรงงานยังใช้งานเครน แสงสว่าง และอุปกรณ์เสริมด้วย
Q: สายสามารถผลิตท่อได้กี่กิโลเมตรต่อปี?
A: ระหว่าง 40 ถึง 150 กม. ของท่อเคลือบต่อปี ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง รูปแบบกะ และจำนวนการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางในตารางเวลา
Q: จะเกิดอะไรขึ้นหากเครื่องตรวจจับวันหยุดพบข้อผิดพลาด?
A: ท่อจะถูกขนถ่าย การเคลือบจะถูกลอกออกในบริเวณที่ได้รับผลกระทบ และท่อจะเข้าสู่สายอีกครั้ง ดังนั้นการตรวจจับจะเกิดขึ้นบนพื้นของคุณ แทนที่จะเป็นหลังจากที่ท่อถูกฝัง ซึ่งเป็นจุดที่ความแตกต่างของต้นทุนที่แท้จริงอยู่
Q: การจัดหาอะไหล่มีความน่าเชื่อถือในช่วงโครงการระยะยาวหรือไม่?
A: ชิ้นส่วนสึกหรอที่สำคัญ หัวฉีด ล้อพ่นทราย และส่วนประกอบซีล จะถูกเก็บไว้ในสต็อกและจัดส่งทางอากาศภายใน 72 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำสั่งซื้อที่ยืนยันแล้ว แพ็คเกจวัสดุสิ้นเปลืองสองปีก็สามารถจัดส่งพร้อมกับสายได้เช่นกัน
