| เลขที่ | พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|---|
| เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก | รุ่น / ประเภท | สายเคลือบภายนอก 3LPE การกำหนดค่าเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่พิเศษ |
| การปฏิบัติตามมาตรฐาน | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | DN1220 – DN2540 มม. (48" – 100") |
| ชุดล้อพ่นทรายตั้งอยู่ในฐานรากหลุม ซึ่งเป็นรูปแบบเดียวที่ครอบคลุมเส้นรอบวงทั้งหมดของท่อขนาดสองเมตรครึ่งในครั้งเดียว | ความยาวท่อ | 8 – 15 ม. |
| 5 | ความหนาท่อ | สูงสุด 25 มม. |
| 6 | น้ำหนักท่อสูงสุด | 23.5 ตันต่อท่อ |
| 7 | โครงสร้างการเคลือบ | โพลีเอทิลีนสามชั้น; มีโพลีโพรพิลีนสามชั้นให้เลือก |
| แม่พิมพ์ | กำลังการผลิตเคลือบ | ตรงตามปริมาณงานโครงการ โดยทั่วไป 400 – 600 ตร.ม./ชม. |
| แม่พิมพ์ | การเตรียมพื้นผิว | พ่นทรายถึง Sa 2.5 ขั้นต่ำ; Sa 3 ตามคำขอ |
| 10 | ห้องพ่นทราย | การกำหนดค่าล้อคู่ที่ออกแบบมาเพื่อครอบคลุมเส้นรอบวงทั้งหมดในครั้งเดียว |
| C. | การให้ความร้อน | การเหนี่ยวนำความถี่กลาง ระดับ 1,000 กิโลวัตต์ หน่วยจ่ายไฟระบายความร้อนด้วยของเหลว |
| 1 | เครื่องอัดรีด | 2 × 1,800 กก./ชม. พร้อม T-die ขนาด 1,000 มม. และหัวกาวแยกต่างหาก |
| 12 | หัวฉีดพ่น | จัดเตรียมไว้เกินจำนวนพร้อมหน่วยสำรองสี่หน่วย |
| 13 | สายพานลำเลียง | ยกและขนย้ายหนัก ปรับความกว้างและการเอียงด้วยมอเตอร์ |
| 14 | ความสูงภายในโรงงานที่ชัดเจน | 9 ม. ขั้นต่ำ; แนะนำ 10 ม. สำหรับการเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษา |
| 15 | ฐานราก | ต้องมีฐานรากหลุมสำหรับชุดล้อพ่นทราย |
| 16 | PLC และ HMI | แบรนด์ที่มีชื่อเสียง พร้อมตัวควบคุมแยกต่างหากสำหรับงานพ่นทราย พันม้วน การลบมุม และการตรวจสอบ |
| 17 | ผู้ปฏิบัติงานต่อกะ | 5 ถึง 6 |
| 18 | ขอบเขตงาน | ตัวเลือกแบบครบวงจร: การวางผัง การผลิต การขนส่ง การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรม |
| 19 | การรับประกัน | เครื่องจักร 12 เดือน; ระบบส่งกำลัง 24 เดือน |
| 20 | การรับรอง | ISO 9001; รางวัลอุปกรณ์เทคนิคชุดแรกของมณฑลซานตง |
อุปกรณ์หลักรายการและข้อมูลจำเพาะ
| เลขที่ | ชื่อ | ข้อมูลจำเพาะ |
| A. อุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นผิว1 | ||
| เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก | ปรับความเร็วและมุม การอัปโหลดและดาวน์โหลดท่อควบคุมโดย PLC | 2 |
| การปฏิบัติตามมาตรฐาน | 3 | |
| ชุดล้อพ่นทรายตั้งอยู่ในฐานรากหลุม ซึ่งเป็นรูปแบบเดียวที่ครอบคลุมเส้นรอบวงทั้งหมดของท่อขนาดสองเมตรครึ่งในครั้งเดียว | การกำจัดฝุ่นแบบไซโคลนแบบลมลงประสิทธิภาพสูง | 4 |
| 5 | 5 | |
| 6 | 6 | |
| 7 | การควบคุมสายการผลิตอัตโนมัติ | B. อุปกรณ์เคลือบ |
| 1 | ||
| เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก | ปรับความเร็วและมุม | 2 |
| การปฏิบัติตามมาตรฐาน | 3 | |
| ชุดล้อพ่นทรายตั้งอยู่ในฐานรากหลุม ซึ่งเป็นรูปแบบเดียวที่ครอบคลุมเส้นรอบวงทั้งหมดของท่อขนาดสองเมตรครึ่งในครั้งเดียว | ความหนาในการพ่น 80-800 ไมโครเมตร | 4เครื่องป้อน/เครื่องอบแห้งอัตโนมัติ |
| 5 | เครื่องอัดรีด SJ-PE | |
| 6 | เครื่องอัดรีด SJ-AD | |
| 7 | หัวฉีดเครื่องอัดรีดกาว | |
| แม่พิมพ์ | อุปกรณ์ระบายอากาศเพื่อสิ่งแวดล้อม8เครื่องอัดรีดแผ่น PE | หัวฉีด |
| แม่พิมพ์ | เหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูง9อุปกรณ์เคลือบแผ่นกาว/PE | ลูกกลิ้งกดพร้อมเคลือบซิลิโคนและระบายความร้อนภายใน |
| 10 | อุปกรณ์ระบายอากาศเพื่อสิ่งแวดล้อม11 | อุปกรณ์ฉีดพ่นระบายความร้อน |
| C. | อุปกรณ์แท่น | |
| 1 | แท่นท่อเหล็ก | |
| คุณภาพสูงD. | ||
| เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก | 1 | เครื่องลบมุม PE |
| จานแปรงเหล็ก2 | ||
| เครื่องจักรยกและหมุนไฮดรอลิก | สำหรับยกและหมุนท่อ | 3 |
| การปฏิบัติตามมาตรฐาน | คุณสมบัติ | ออกแบบตามข้อจำกัดที่แท้จริงที่ทำให้โครงการใหญ่หยุดชะงัก: ที่ขนาด 48 ถึง 100 นิ้ว ท่อมีน้ำหนักมากพอที่การจัดการ ไม่ใช่การเคลือบ จะกำหนดเวลาการทำงาน |
| ชุดล้อพ่นทรายตั้งอยู่ในฐานรากหลุม ซึ่งเป็นรูปแบบเดียวที่ครอบคลุมเส้นรอบวงทั้งหมดของท่อขนาดสองเมตรครึ่งในครั้งเดียว | ระยะห่างระหว่างสถานีมากกว่ายี่สิบเมตรและความสูงที่ชัดเจนขั้นต่ำ 9 เมตร ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า ดังนั้นอาคารจึงถูกออกแบบรอบสายการผลิต แทนที่จะบีบสายการผลิตเข้าไปในส่วนที่มีอยู่ | |
- ระบบทำความร้อนท่อ
- ระบบพ่นไฟฟ้าสถิต
- ระบบเคลือบ PE
- ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
- ระบบตัดปลาย
- ระบบไฮดรอลิกและนิวแมติก
- ระบบทดสอบ
- ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
กระบวนการทางเทคโนโลยี
ท่อจะถูกยกออกจากชั้นวางและตั้งศูนย์บนสายพานลำเลียงหนัก จากนั้นจะถูกส่งเข้าห้องพ่นทรายซึ่งชุดล้อที่อยู่ใต้แนวการเคลื่อนที่พ่นสารกัดกร่อนไปทั่วทั้งเส้นรอบวง สารกัดกร่อนจะถูกแยกและส่งกลับ ฝุ่นจะผ่านโซ่สามขั้นตอน และท่อจะออกจากจุดตรวจสอบ หลังจากไล่อากาศภายในและปิดปลายแล้ว คอยล์เหนี่ยวนำจะนำผนังท่อไปยังหน้าต่างการเคลือบ ผงอีพ็อกซี่จะถูกพ่น หัวกาวจะอัดฉีดชั้นโคพอลิเมอร์ และเครื่องอัดรีดด้านข้างจะวางโพลีเอทิลีนขณะที่ท่อหมุนด้วยแรงขับของตัวเอง การระบายความร้อนด้วยการฉีดพ่นน้ำ การตัดข้อต่อ การลบมุมปลาย และการสแกนวันหยุดทั่วทั้งเส้นรอบวง จะตามมา ก่อนที่ท่อจะถูกย้ายออกจากสายการผลิต ในขนาดนี้ การใช้น้ำหล่อเย็นและไล่ระดับอุณหภูมิผ่านผนังหนา 25 มม. เป็นสองพารามิเตอร์ที่ผู้ปฏิบัติงานเฝ้าดูอย่างใกล้ชิดที่สุด
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
1. เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 1220-2540 มม.
2.
3.ระดับการทำความสะอาด: ≥Sa2.5
4.วัสดุสำหรับการผลิต: ผงอีพ็อกซี่ กาว โพลีเอทิลีนการปฏิบัติตามมาตรฐานISO 21809-1 และ ISO 21809-2 เป็นจุดอ้างอิงทั่วไปสำหรับการเคลือบสามชั้นและอีพ็อกซี่บนท่อส่งขนาดใหญ่ DIN 30670 ใช้ในยุโรป และ GB/T 23257 ในจีน โครงการในตลาดที่ใช้ภาษารัสเซียจะจัดส่งตามข้อกำหนด GOST การเตรียมพื้นผิวท่อเป็นไปตาม ISO 8501-1 ในกรณีที่โครงการอ้างอิงข้อกำหนดของเจ้าของ เราจะประเมินข้อกำหนดเทียบกับการกำหนดค่าที่เสนอราคาและรายงานส่วนที่เบี่ยงเบน แทนที่จะบ่งชี้ถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมด
การใช้งานท่อส่งน้ำขนาดใหญ่มาก รวมถึงการเคลือบภายในและการเคลือบภายนอกสามชั้นที่ใช้ในโครงการส่งน้ำระยะไกล ท่อระบายความร้อนโรงไฟฟ้า ท่อส่งก๊าซขนาดใหญ่ ท่อส่งน้ำปริมาณมากสำหรับท่าเรือและอุตสาหกรรม ท่อโครงสร้างและท่อเสาเข็มขนาดใหญ่ที่ระบุการป้องกันการกัดกร่อน โครงการจำนวนมากในขนาดนี้รวมการเคลือบสามชั้นภายนอกกับการเคลือบภายใน ในกรณีนี้ สายการผลิตจะถูกเสนอราคาร่วมกับส่วนการเคลือบภายในและการจัดการท่อระหว่างสองส่วน
บริการและการสนับสนุนการส่งมอบแบบครบวงจรครอบคลุมการวางผังโรงงาน การออกแบบฐานราก การผลิต การขนส่ง การควบคุมการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การผลิตทดลอง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน วิศวกรสองถึงสามคนจะประจำอยู่ที่ไซต์งานเป็นเวลา 15 ถึง 30 วัน และกำหนดการจะวางแผนเพื่อให้การทดสอบการใช้งานเสร็จสิ้นก่อนคำสั่งซื้อเชิงพาณิชย์แรกของคุณ เอกสารเป็นภาษาอังกฤษ ครอบคลุมการวางผัง ฐานราก แผนผังไฟฟ้า PID และคู่มือ อะไหล่จะจัดส่งทางอากาศภายใน 72 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำสั่งซื้อที่ยืนยันแล้ว การรับประกัน: เครื่องจักร 12 เดือน ระบบส่งกำลัง 24 เดือน และชุดอะไหล่สึกหรอสองปีตามคำขอ
การจัดส่ง
ทำไมต้องเลือก Qingdao Huashida
---คำถามที่พบบ่อย---
A: โดยปกติใช่ และส่วนใหญ่เป็นเพราะความสูงที่ชัดเจนและหลุมพ่นทราย หากส่วนที่มีอยู่มีความสูงที่ชัดเจน 9 เมตร และมีพื้นที่อย่างน้อย 120 ม. x 25 ม. ในแนวตรง ก็มักจะสามารถปรับเปลี่ยนได้ และเราจะยืนยันสิ่งนี้จากแบบของคุณ
ถาม: สายการผลิตนี้ใช้พลังงานและน้ำเท่าใด?
A: ท่อจะถูกทำให้เย็นจากอุณหภูมิการเคลือบด้วยการฉีดพ่นน้ำ ดังนั้นการบริโภคจึงต่อเนื่อง และเราจะปรับขนาดระบบรีไซเคิลและการบำบัดพร้อมกับสายการผลิต พลังงานจะถูกเสนอราคาเป็นโหลดที่ติดตั้ง และเราแนะนำให้ใช้หม้อแปลงไฟฟ้าที่ 120 เปอร์เซ็นต์ของตัวเลขนั้นเพื่อครอบคลุมเครน แสงสว่าง และอุปกรณ์เสริม
ถาม: สายการผลิตเดียวกันสามารถเคลือบท่อภายในได้หรือไม่?
A: สามารถจัดหาเป็นสายการผลิตเคลือบภายนอกและภายในแบบรวมได้ ส่วนการเคลือบภายในจะถูกเสนอราคาแยกต่างหาก และการจัดการท่อระหว่างสองส่วนจะถูกออกแบบมาเพื่อไม่ให้การเคลือบภายนอกต้องทำซ้ำ
ถาม: ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานกี่คน?
A: ห้าถึงหกคนต่อกะ คนพิเศษที่เพิ่มขึ้นจากสายการผลิตระดับกลางมักจะอยู่ที่การจัดการท่อ เนื่องจากรอบการทำงานของเครนสำหรับท่อขนาด 24 เมตร นานกว่ารอบการเคลือบ
ถาม: โครงการใช้เวลานานเท่าใด?
A: การผลิตและการทดสอบก่อนส่งมอบใช้เวลา 60 ถึง 90 วัน การติดตั้งและทดสอบการใช้งาน ณ สถานที่ เพิ่มอีก 15 ถึง 30 วัน และสำหรับอาคารใหม่ เราต้องการให้มีส่วนร่วมประมาณสี่เดือนก่อนที่สายการผลิตจะจำเป็น
ถาม: การคืนทุนการลงทุนเป็นอย่างไร?
A: ขึ้นอยู่กับปริมาณสัญญาและราคาเคลือบของคุณทั้งหมด ดังนั้นเราจึงไม่ระบุตัวเลขในแคตตาล็อก อย่างไรก็ตาม เราจะคำนวณตัวเลขกับคุณโดยใช้ปริมาณงาน ความหนาของการเคลือบ และอัตราค่าแรงของคุณเอง และจะบันทึกข้อสมมติฐานเป็นลายลักษณ์อักษร
ถาม: การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานรวมอยู่ด้วยหรือไม่?
A: ใช่ การฝึกอบรมรวมอยู่ในขอบเขตการทดสอบการใช้งาน และจะดำเนินต่อไปจนกว่าผู้ปฏิบัติงานของคุณจะสามารถใช้งานและปรับสายการผลิตได้โดยไม่ต้องมีการกำกับดูแล การฝึกอบรมจะดำเนินการเป็นภาษาอังกฤษพร้อมแบบเขียน และเราสามารถจัดเตรียมเอกสารภาษารัสเซียได้
