สายการผลิตท่อแก๊สเหลวที่ทําความร้อน โพลียูเรธาน สายการผลิตสเปรย์ที่แยกแยกต่อเนื่อง

คําอธิบายสินค้า

Pสเปรย์โอลยูเรธานการล่อพหลโยธิน poliethylene กรุงเทพ สายการผลิตท่อแยก,พัฒนาโดยอิสระโดยบริษัท HUASHIDA จํานวนหนึ่งสิทธิบัตรแห่งชาติ. ตามการประเมินมาตรฐานของฝ่ายที่สาม ระดับความก้าวหน้าทางเทคนิคอยู่ที่ระดับ 5 และถึงระดับที่ก้าวหน้าในประเทศ

มันได้รับรางวัลชุดแรกของอุปกรณ์ทางเทคนิคในจังหวัดชานดง หน่วยงานนําการฉีดต่อเนื่องหรือกระบวนการผลิตกระบวนการฉีดระยะสั้นประสิทธิภาพการผลิตอย่างรวดเร็ว, ประหยัดวัตถุดิบ, โฟมเซลล์ปิดอัตราการเพิ่มขึ้น, การดูดซึมน้ําลดลง, การพิมพ์สามประการ, ผลงานที่น่าเชื่อถือมากขึ้นการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่มีคาร์บอนต่ํา และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมสูงขึ้น.

บริษัทของเราพัฒนาอย่างอิสระเครื่องผลิตท่อเหล็กแบบเปลือกเปลือกพอลิอุเรธานซึ่งประกอบด้วย 3 ส่วน คือเครื่องฉีดท่อเหล็ก, สายการผลิตสเปรย์โพลีอุเรธาน และสายการผลิตการล่อ PE

ขั้นตอนการผลิต:

ขั้นตอนที่ 1: การกําจัดสนิมบนผนังภายนอกของท่อเหล็ก

ขั้นตอนที่ 2: หลังจากการกําจัดสนิม the steel pipe is lifted to the pipeline rack - it is transported to the spraying conveyor line by a pipe transport cart - the steel pipe is heated - polyurethane spraying - it is transported to the storage platform by a lifting cart - PE layer winding - water spray cooling - connection incision - finished pipe offline - finished pipe inspection - port repair - spray code packaging offline

1การกําจัดฝุ่นตรงกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อม

โดยการนํามาใช้ระบบฉีดฉีดและกําจัดสนิมที่ฉลาด อุปกรณ์สามารถเปิดเป็นลําดับและล็อคตัวเองปริมาตรของทรายสามารถกําหนดได้ตามวงกว้างของท่อ, ระบบล้างอากาศสามารถทําความสะอาดทรายกระสุน, และชนิดของปุ่มสามารถเปลี่ยนรายละเอียดอย่างรวดเร็ว. การกําจัดฝุ่นสามระดับตรงกับมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

2เหมาะสําหรับการผลิตหลอดแยกขนาดใหญ่

โดยการนํามาใช้สายขนส่งสไพร่ที่มีภาระหนักสูง กระบวนการฉีดฟองพอลิอุเรธานและกระบวนการลวดพอลิเอเธลีนจะดําเนินการต่อเนื่อง ซึ่งมีข้อดีของการมีประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงาน, ความเร็วและความมั่นคง เหมาะสําหรับการผลิตต่อเนื่องของท่อประปาขนาดใหญ่และประหยัดการลงทุนในอุปกรณ์ขนส่ง

3การทํางานอัตโนมัติของสายการผลิต

ทําความเข้าใจการประมวลผลอัตโนมัติของท่อด้านบนและด้านล่าง สายขนส่งมีอุปกรณ์ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ท่อด้านบน, เซ็นเซอร์ติดตามเร่งอัตโนมัติ, เซ็นเซอร์การปลดตัวเร่งอัตโนมัติเครื่องรับรองการแยกตัว, และเซ็นเซอร์การลงแบบอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานอัตโนมัติของสายการผลิต

4. การฉีดยาช่วยประหยัดวัสดุ

ความเร็วในการฉีดออนไลน์ของท่อหลอดเร็ว; พลังงานความถี่ระยะกลางคงที่, เปิด / ปิดไม่บ่อย, ผลກະທົບอย่างน้อยต่อเครือไฟฟ้า, อุณหภูมิที่สมดุล, และการอนุรักษ์พลังงานการฉีดต่อเนื่องช่วยประหยัดวัสดุ, และหัวและหางของท่อเหล็กถูกเชื่อมต่อด้วยอัตโนมัติเพื่อให้ความหนาผิวที่คงที่ระหว่างการฉีด

5. การดึงออกที่ประสิทธิภาพของท่อ

การใช้ extruder ที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานสําหรับ extrusion และการใช้อุปกรณ์ clamping แมคเนียลสําหรับการล่อและผสมผสานการถอดท่ออัตโนมัติระหว่างการผลิตนอกระบบ, เร่งการแยกตัว

6. การแปรรูปแม่นยําอัตโนมัติของสายพัดท่อ

จัดการหลายขั้นตอนในการแปรรูปบนอุปกรณ์เดียวเพื่อการแปรรูปแบบอัตโนมัติ เพื่อบรรลุการควบคุมขนาด มุม และขนาดขอบบดของช่องเปิดท่อได้อย่างแม่นยํา

ปารามิเตอร์สายการผลิต:

(1) ระดับท่อเหล็ก: 206mm-1820mm

(2) ความจุในการประมวลผล: ≤ 250m2/h

(3) ประเภทการทําความสะอาด: Sa25

(4) วัสดุที่ใช้: ISO (ไอโซเซียเนต), POLY (พอลิเอเทอร์พอลิโอลผสมผสานก่อน), PE

(5) อุปกรณ์หลัก: สายการผลิตการระเบิดและการกําจัดสนิม, สายการผลิตสเปรย์พอลยูเรธาน, สายการผลิตการล่อ PE

1.ได้รับการจัดตั้งอุปกรณ์เทคนิค (ชุด) ครั้งแรกในจังหวัดชานดง
2.รายงานการประเมินเรื่อง การมาตรฐานผลสําเร็จทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในเมืองจิงดาว
3.มีสิทธิบัตรระดับชาติหลายแห่ง
4.ความฉลาด อัตโนมัติ และลดแรงงาน
5.ประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน ราคาการผลิตต่ํา
6.มั่นคงและน่าเชื่อถือ มีผลิตภัณฑ์เสร็จสูง และเสียน้อย

ร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีเคมีปักกิ่ง มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีจิงดาอ และสถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์ โดยการดูดซึมเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าในประเทศและต่างประเทศหลังจาก 20 ปีของการพยายาม เราตอนนี้จัดอันดับหนึ่งใน 3 ผู้ผลิตชั้นนําในอุตสาหกรรมในจีนเครื่อง Huashida ได้รับการต้อนรับดีในซาอุดิอาระเบีย คาซัคสถาน อุซเบกิสถาน สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ตุรกี รัสเซีย เป็นต้น

การแสดงการค้าระหว่างประเทศ

กรณีลูกค้า

 

ส่งคอนเทนเนอร์

การรับรอง